【知识点】各种阀门的种类及其工作原理（一）

视频中显示的阀门是： 1. 截止阀。2.蝶阀。3、球阀（浮球）。4、闸阀（平行闸阀）。5. 截止阀。6.止回阀（双板）。

看完以上视频，如果您对以上阀门的工作原理还不是很了解，请阅读下面的文字来分析一下各种阀门的种类及其工作原理。

1.闸阀

闸阀又称闸阀，是一种应用广泛的阀门。其关闭原理是闸板的密封面与阀座的密封面高度光滑、平整、一致，相互贴合，可防止介质流过，依靠顶部的模具形状模具、弹簧或浇口以增强密封效果。它主要在管道中起切割作用。

其优点是：流体阻力小，启闭方便，可在介质双向流动的情况下使用，无方向性，全开时密封面不易被侵蚀，结构长度短，不仅适用于小阀门，也适用于大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分为两类，一类是明杆式，一类是暗杆式。根据门的结构，也分为两类，一类是平行的，一类是模态的。

2.截止阀

截止阀又称截止阀，是应用最广泛的阀门。之所以流行，是因为在启闭过程中密封面之间的摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，易于制造，易于维护。方便，不仅适用于中低压，也适用于高压。

其关闭原理是依靠阀杆的压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流动。

截止阀只允许介质单向流动，安装时是定向的。其结构长度比闸阀长，同时流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。

截止阀分为直通式、直角式和直通倾斜式截止阀三类。

3、蝶阀

蝶阀又称蝶阀。顾名思义，它的关键部件就像迎风自由旋转的蝴蝶。

蝶阀的圆盘是一个圆盘，它在阀座内绕轴旋转。旋转角度的大小就是阀门的开闭度。

蝶阀具有重量轻、比其他阀门节省材料、结构简单、启闭迅速、可作切断和节流、流体阻力小、操作省力等特点。蝶阀可制成大口径。在可以使用蝶阀的地方，最好不要使用闸阀，因为蝶阀比闸阀更经济，调节性更好。目前，蝶阀广泛应用于热水管道。

4.球阀

球阀的工作原理是通过旋转阀门使阀门畅通或堵塞。球阀开关重量轻、体积小、可制成大口径、密封可靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常处于关闭状态，不易被介质侵蚀，并广泛应用于各行各业。

球阀有两种，一种是浮球式，另一种是固定球式。

5.旋塞阀

旋塞阀依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，达到开启和关闭的目的。它的作用是截断、分割场和改变介质的流动方向。结构简单，体积小，运行时只需旋转90度，流体阻力不大。缺点是开关费力，密封面易磨损，高温容易卡死，不适合调节流量。

旋塞阀又称旋塞、旋塞、旋心门。它的种类很多，有直通式、三通式和四通式

6.止回阀

止回阀是靠流体本身的动力自动启闭的阀门，其作用是防止介质倒流。它有许多名称，如止回阀、止回阀、止回阀等。按结构可分为两大类。

(1)升降式：阀瓣沿阀体垂直中心线移动。这种类型的止回阀有两种：一种是卧式，安装在水平管道中，阀体形状类似于截止阀；另一种是立式，安装在垂直管道中。

(2)摆动式：阀瓣绕阀座外销轴转动。这种阀分为单瓣、双瓣和多瓣，但原理是一样的。

水泵吸水管的吸底阀是止回阀的变形。其结构与上述两种止回阀相同，只是其下端是敞开的，可以进水。

7、减压阀

减压阀是一种将介质压力降低到一定值的自动阀门。一般阀后压力小于阀前压力的50%。减压阀的种类很多，主要有活塞式和弹簧膜式。

活塞减压阀是通过活塞的作用来降低压力的阀门。弹簧隔膜式减压阀依靠弹簧和隔膜来平衡压力。

8. 陷阱

疏水阀又称蒸汽阻尼阀、蒸汽水阀、疏水阀、回水箱、回水门等。它的工作原理是自动排出连续产生的冷凝水，不让蒸汽流出。

疏水阀必须能够“识别”蒸汽和冷凝水，以阻止蒸汽和排水。蒸汽和冷凝水的“鉴别”基于三个原则：密度差、温差和相变。因此，按照三个原理制造三种类型的疏水阀：分为机械式、恒温式和热力式。

1.机械陷阱：

机械式又称浮子式，是利用冷凝水与蒸汽的密度差，通过冷凝水位的变化，使浮子升起并带动阀瓣开启或关闭，从而达到防止蒸汽和排水的目的。机械疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响。水立即排出，加热设备内没有水，使加热设备达到最佳的热交换效率。最大背压率为80%，工作质量高。是生产过程中加热设备最理想的疏水阀。

机械式疏水阀有自由浮式、自由半浮式、杠杆浮式、倒斗式等。

①、自由漂浮陷阱：

自由浮式疏水阀的结构简单。只有一个不锈钢空心浮球不锈钢浮球式疏水阀，里面有精细研磨的运动部件。它既是一个浮子，又是一个开合部分。无易损件，使用寿命长。Y系列自动排气装置非常灵敏，能自动排气，工作质量高。

设备刚启动时，管道内的空气通过Y系列自动排风装置排出，低温冷凝水进入疏水阀，冷凝水液位上升，浮球上升，阀门打开，冷凝水快速排出，蒸汽快速进入。设备，设备升温迅速，Y系列自动排风装置的感温液膨胀，自动排风装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随冷凝水液位升降，蒸汽被堵塞排出。自由浮动

疏水阀阀座始终低于液位，形成水封，不漏汽，节能效果好。最低工作压力为0.01Mpa，在0.01Mpa至最高工作压力范围内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。可排放饱和温度的冷凝水，最低过冷度为0℃，加热设备内无水，使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产过程加热设备最理想的疏水阀之一。

②、自由半浮球陷阱：

自由半浮球疏水阀只有一个半浮球筒作为运动部件，开口朝下，球筒既是启闭部分又是密封部分。整个球面可密封，使用寿命长，抗水锤，无易损件，无故障，经久耐用，不漏汽。背压率大于80%，可在饱和温度下排出冷凝水，最低过冷度0℃，加热设备无水，使加热设备达到最佳热交换效率。

装置刚启动时，管道内的空气和低温冷凝水通过发射管进入疏水阀，阀门内的双金属片排空元件弹起球斗，阀门打开，空气和低温冷凝水进入疏水阀。被迅速排出。当蒸汽进入球筒时，球筒产生向上的浮力，同时阀内温度升高，双金属排空元件收缩，球浮至阀口泰科阀门江苏阀门厂家，截止阀，电磁阀，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成冷凝水时，球桶失去浮力而下沉，阀门打开，冷凝水迅速排出。当蒸汽再次进入球筒时，阀门再次关闭，间歇连续工作。

③、棒式浮子疏水阀：

杠杆浮子式疏水阀的基本特征与自由浮子式相同。调节阀和减压阀的内部结构是浮球连接杠杆带动阀芯，随着冷凝水液位的上升和下降而开启和关闭阀门。杠杆浮球疏水阀采用双阀座加大凝结水排量，可实现小容积大排量，最大排水量可达100吨/小时。是大型加热设备最理想的疏水阀。

④、倒桶式疏水阀：

倒桶式疏水阀内部是一个倒桶作为液位敏感元件。铲斗开口向下，倒置铲斗的连接杆带动阀芯启闭阀门。倒桶式疏水阀可以排放空气，不怕水锤，防污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率75%，接头多，灵敏度不如自由浮球疏水阀。由于倒吊桶式疏水阀依靠蒸汽的向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA，不宜选用。

装置刚启动时，管道内的空气和低温冷凝水进入疏水阀，倒吊桶因自重而落下。连接倒置桶的杠杆带动阀芯打开阀门，空气和低温冷凝水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶时，倒吊桶内的蒸汽产生向上的浮力，倒吊桶连接杠杆带动阀芯关闭球阀和闸阀。倒置桶上有一个小孔。当一部分蒸汽从小孔排出时，另一部分蒸汽产生冷凝水阀门公司，倒吊桶失去浮力，靠自重下沉。倒置桶与杠杆相连，带动阀芯开启阀门并循环。工作，间歇性排水。

⑤。组合式过热蒸汽疏水阀：

2.组合过热蒸汽

疏水阀有两个隔离的阀腔，上下阀腔由两根不锈钢管连接。它是浮球式和倒斗式疏水阀的组合。阀门结构先进合理。在一定条件下，能及时排出过热蒸汽消失时形成的冷凝水，有效防止过热蒸汽外泄，工作质量高。最高允许温度600℃，阀体采用全不锈钢，阀座采用硬质合金钢，使用寿命长。

当冷凝水进入下阀腔时，副阀浮球随液位上升，浮球关闭进汽管孔。冷凝水通过进水管上升至主阀腔，倒置桶因自重下落，带动阀芯打开主阀，排出冷凝水。当副阀腔内的冷凝水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀芯关闭主阀。当副阀腔内的冷凝水位再次升高时，

①、恒温疏水阀：

这类疏水阀利用蒸汽与冷凝水的温差，使感温元件变形或膨胀，带动阀芯启闭阀门。恒温阱的过冷度比较大，一般在15度到40度之间。它可以利用冷凝水中的部分显热。阀前始终有高温冷凝水，无蒸汽泄漏，节能效果明显。上。是蒸汽管道、伴热管道、小型加热设备、加热设备、对温度要求不高的小型加热设备最理想的疏水阀。

恒温蒸汽疏水阀包括波纹管式、波纹管式和双金属式。

②、波纹管式蒸汽疏水阀：

波纹管式疏水阀的主要动作元件是金属波纹管，里面充满了汽化温度低于水的饱和温度的液体。胶囊式疏水阀反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，可以安装在任何位置。背压率大于80%，可排出不凝性气体，膜盒牢固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。

当设备或管道中的蒸汽流入疏水阀时泰科流体控制阀门，由于蒸汽的粘度比冷凝水的粘度小，流速较高，阀板和阀座容易产生负压。力大于下面的力，使阀板迅速关闭。这种周期性工作可以自动排出冷凝水，防止蒸汽逸出。

九、安全阀

安全阀是防止压力设备和容器爆裂或容器内部压力升高或压力超限而容易引起爆裂的安全装置。安全阀是广泛应用于压力容器、锅炉、压力管道等压力系统中，保证压力系统安全运行的安全装置。

当容器压力超过设计规范时，安全阀自动开启，废气降低装置内过压，防止容器或管道损坏。并且当容器内压力下降到正常工作压力时，自动停机，避免因容器超压导致气体全部排出，造成浪费和生产中断。

安全阀主要由阀座、阀瓣（阀芯）和加载机构三部分组成。有的阀座与阀体为一体，有的与阀体组装在一起阀门公司，与设备相通。阀盘通常与阀杆相关联，阀杆紧紧地固定在阀座上。圆盘上方是加载机构，加载的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围内时，内部介质作用在阀瓣上的力小于加载机构对阀门施加的力，两者之差就构成了两者之间的密封力。阀盘和阀座。阀瓣紧压在阀座上，设备介质无法排出。

当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用在阀瓣上的力大于加载机构对其施加的力，所以阀瓣离开阀门阀座，安全阀打开，设备内部的介质通过阀座排出。如果安全阀的排放量大于设备的安全排放量，则设备内的压力会逐渐降低，经过短暂的排气后，压力会恢复到正常工作压力。

此时，内压作用在阀瓣上的力小于加载机构对其施加的力，阀瓣紧压阀座，介质停止排出，设备继续正常运转。工作压力。因此，安全阀通过阀瓣上介质力的波动和加载机构的作用力，自行关闭或打开，防止设备超压。

目前量产的安全阀有弹簧式和杆式两种。此外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全减压阀、自重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的力来工作。有封闭式和非封闭式弹簧式安全阀。一般易燃、易爆或有毒介质应封闭，蒸汽或惰性气体可封闭。有带扳手和不带扳手的弹簧式安全阀。扳手的作用主要是检查阀瓣的弹性，有时也可用于手动紧急泄压。

杠杆式安全阀主要依靠杠杆锤的力量来工作，但杠杆式安全阀的大尺寸往往限制了选择范围。温度高时，选择带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是位移，它由阀座直径和阀瓣开启高度决定。微开式是指阀瓣的开启高度为阀座喉部直径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉部直径的1/4。

10.控制阀

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部分的信号，自动控制阀门的开度，从而实现介质流量、压力和液位的调节。调节阀分为电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通式单座调节阀和直通式双座调节阀两种。后者具有流量大、不平衡小、运行平稳的特点，因此通常特别适用于大流量、高压降和泄漏。几次。

根据行程特性，调节阀可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型控制阀。

调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电力为动力的电动调节阀。动力源，以液体调节阀为动力源。以介质（如油等）压力为动力的液压调节阀；

按调节形式可分为：调节型、截止型、调节截止型；

按流量特性可分为：线性、对数（百分比）、抛物线、快开。

11. 隔膜阀

隔膜阀用耐腐蚀衬里阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，并利用隔膜的运动进行调节。隔膜阀的阀体材料为铸铁、铸钢或铸不锈钢不锈钢浮球式疏水阀，并衬有各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶和聚四氟乙烯。内衬膜片耐腐蚀性强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

隔膜阀结构简单，流体阻力小，流量比同规格的其他类型阀门大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜将介质与阀杆上腔隔离，因此无填料介质无泄漏。但由于隔膜和内衬材料的限制，耐压性和耐温性较差，一般只适用于公称压力1.6MPa及150℃以下。

隔膜阀的流量特性接近于快开特性，在60%行程前近似线性，60%后流量变化不大。气动隔膜阀还可以配备反馈信号、限制器和定位器，以满足自动控制、程序控制或流量调节的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用非接触传感技术。本产品采用薄膜式推进气缸代替活塞气缸，消除了活塞环易损坏造成泄漏，无法推动阀门启闭的缺点。当气源出现故障时，仍可操作手轮开闭阀门。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀等。

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