电磁阀标准 秋雨飘飘洒洒，终于安静了下来……（文末有彩蛋）

(040)电磁阀检查标准 经过几天的秋雨疯狂酷热，终于平静下来。秋雨悄悄地来了，而且绵绵不断，精彩纷呈。一连几天时间到了，窗外还有水珠，听着好像没有停下来的意思和以前一样透明。我看着街上的车流。车，人，踩着屋下的死水，心中充满无限的思念和感受。窗外的雨还在敲打着窗。 ，而那一串串的雨滴似乎在乎友情和人。下一个就够了，夜色渐浓，静静的，抚慰着纷乱的思绪，生活还在悄悄的继续享受着甜蜜的生活。雨只能听到窗外塔楼的滴答声，仿佛伴随着一首小歌舞曲，我不禁被窗外的世界所吸引。当我来到窗边时，原来是下着毛毛雨。细雨如发狂般的落下，又轻又薄，漂浮在空地的瓦砾和枯枝上。他弄湿了地面，地上的小草开始高兴起来：“啊！下雨了，下雨了！”野菊花悄悄地张开鼓鼓的花蕾，散发出诱人的香气。接触。眼前的茉莉花再次开放，芬芳触动我的心扉，与它们一起感受着秋雨和露水。他打湿了森林，树木开始放声大笑，为这凉爽的秋雨感到舒服，它们似乎在说：“真凉快！”鸟儿在叽叽喳喳，也为这秋雨的到来而高兴。看阀门公司，秋雨在翩翩起舞。

是风，是风的美妙音乐驱使着雨。秋雨飘飘，为人们翩翩起舞。雨中，人们撑着五颜六色的雨伞走在路上，为秋天增添了色彩。天黑得很快，但雨没有停。我在雨夜听雨。雨滴一点一点的落在玻璃上，将湿漉漉的流光折射在窗前的灯光下。清雨迷离之后，一点点黄色的光晕泛滥而去，化为模糊柔和的光。窗外的小雨，像小时候妈妈催我走进梦乡的歌，像绿树红花间鸟语花香。车窗下的车时而从我眼前驶过，将它送进了这个宁静的雨夜。秋雨更多的是关于秋天的作文，“嗖嗖……” 不知何时，秋雨悄然降临，仿佛淘气的云娃娃做错了什么，被风婆婆骂了一顿，弄得云娃娃滴滴答答作响。悲伤的哭泣。我轻手轻脚地走到窗前，瞧，那无数的雨滴细如牛毛，锋利如针，密密麻麻地交织在一起，仿佛是无数轻柔的手指，奏出一首优美的自然之歌。 我伸出双手电磁阀标准，任由雨丝滑过掌心，是的，一种说不出的舒畅。像牛毛一样的细雨渐渐多了起来，雷声伴随着大滴雨点响起，就像云头千歌万唱，云头千鼓手打鼓。 “轰隆隆，轰隆隆……” 伴随着响彻天际的雷声，大颗的雨水形成一条长长的鞭子，打在玻璃上，抽打在大树枝上，又甩到树叶上。

雨把玻璃冲得一片模糊，看不到窗外的倾盆大雨，只听见呼啸的风声、沙沙的雨声和轰隆隆的雷声，一首大自然的交响曲。窗外似乎又看到了另外一幕：一大串雨滴落在舒爷爷的肩上，给老人按摩；一大串雨滴落在鸟身上，摩擦着鸟；雨滴已经落在小溪上，它们在补充养分；雨水一一滴落在马路上。密度等级：NB企业标准Q/AUX J09.20.040—2004 电磁阀检验标准 2004-02-25 发布 2004-03-10 实施发布 Q/AUX Q/AUX J0< @9.20.040—2004 为使电磁阀检验过程有据可查，从而有效控制电磁阀质量，特制定本检验标准。本标准由研发中心提出并归口。本标准起草单位：研发中心。本标准起草人：姜建军、宗永利。本标准于2004年首次编制。 Q/AUX J09.20.040—2004 范围本标准规定了电磁阀的技术要求、检验方法及标志、包装、运输和贮存。本标准适用的电磁阀的进货检验。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

对于注明日期的参考文献，所有后续的修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件。最新版本。对于不注日期的引用文件，最新版本适用于本标准。 GB/T2423.3-1993 电子电气产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.17-1993 电子电气产品基本环境试验规程试验Ka : 盐雾试验方法结构及基本参数3.1 一般结构 Q/AUX J09.20.040—2004 电磁阀主要由阀体和阀体两部分组成线圈部分。各部分的结构尺寸均按图纸。测试。 3.2 材质(1)阀体为C3604黄铜材质：铁芯和头部为不锈钢软磁材料；管座为不锈钢材质。(2)线圈部分为由耐热性制成 由180级漆包圆铜线制成，具有优良的耐溶剂性和优良的电气性能，线圈覆盖层由不饱和树脂制成。3.3 基本参数3.@ >< @3.1 电源：, 50Hz. 3.3.2 电压波动：在额定电压的85%--110%范围内波动正常工作。3.3.@ >3 适用介质：R12、R22、R134a、R502、R600a. 3.3.4 适用介质温度：-20～+120。

3.3.5 适用环境温度：-20～+55，相对湿度小于95%。 3.3.6 最大工作压力：3.0Mpa。 3.3.7 动作：长期连续工作。 3.3.8 安装方向：线圈朝上，阀体垂直安装。技术要求4.1 外观Q/AUX J09.20.040—2004 电磁阀表面应光滑，无剥落、磕碰等缺陷，耐腐蚀受工作介质和油的影响，紧固件不得松动，进出口端应有护套，标志应清晰，不得翘曲、脱落。 4.2 抗压强度电磁阀承受5.0Mpa的液体压力，保压3分钟。不应有明显的渗漏和异常变形。 4.3 气密性 当电磁阀充入3.5Mpa的气压时，保压1min，不得有气泡逸出。 4.4 最大开阀压差 电磁阀最大开阀压差Δ不小于2.1Mpa。 4.5 内漏当进出口气压差ΔP=2.1Mpa时，内漏不得超过图纸技术要求中规定的数值。 4.6 线圈温升 电磁阀线圈温升不大于80。 4.7 流量 当进出口压差ΔP=0.21Mpa时，空气流量不应小于图纸技术要求中规定的值。 4.8 绝缘电阻 电磁阀线圈端子与外壳之间的绝缘电阻不应小于100MΩ。 Q/AUX J09.20.040—2004 4.9 耐电强度电磁阀线圈端子及外壳应能承受1800V、50Hz交流电压，历时1S耐电强度试验,无击穿和闪络4.10线圈匝间绝缘线圈无匝间开路。

4.11 恒湿热试验电磁阀通过恒湿热试验后，应符合 48h盐雾试验后，裸露的母材不应腐蚀，应符合4.2、4.8、4.9. 4.13 电磁阀运行10万次寿命试验后，应满足4.2、4.3、4.@的要求>4、 4.6、4.8、4.9个要求，漏电不大于4.5个要求漏电4.14 电磁阀发出的噪音 在30cm处放置噪音计检测，电磁噪音不大于50dB(A)。 4.15 常温常温电阻电磁阀线圈电阻值（202)应与图纸技术要求中规定的值一致。Q/AUX J09.@ >20.040—20044.16耐高温电磁阀仍应满足4.3、4.4、4.< @k92@后120度高温试验>4.7、4.8、4.9要求。4.17后耐低温电磁阀已在 -30 温度下测试，它仍应满足 4.3、4.4、 4.5、4.7、4.8、 4.9 要求。4.18 耐温变电磁阀经120、-30温变试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9 4.19 抗振电磁阀振动 试验后应满足4.3、4.<@k的要求74@>4.5、4.测试方法9.3@ >1 外观外观检查。5.2 抗压强度测试施加5.0Mpa水压至电磁阀，保持3分钟，无泄漏或异常变形。

5.3 气密性测试 堵住电磁阀的进口端，在出口端接一个3.5Mpa的阀体，保压1min，检查无空气阀门外表面及各连接处有气泡 Q/AUX J09.20.040—2004 5.4 当最大开启压差2.1Mpa时电磁阀进口端，接通187V电压，连续开启关闭5次，阀门开启时间间隔为30~40S，应可靠动作。 5.5 内漏试验中，电磁阀进口端接2.1Mpa压力气体时，出口端接气体流量计，开关通断的价值 。 5.6 线圈温升 将电磁阀放入（403)培养箱中，通110%额定电压，50Hz正弦交流电，用电阻法测量线圈5.7流量电磁铁阀门入口压力为0.2Mpa氮气，出口气体接流量计，其读数值应大于规定值。5.8 绝缘电阻线圈浸泡后在常温水中24小时（插片部分不应浸入水中），用兆欧表在水中测量电磁阀端子与外壳之间的绝缘电阻不小于100MΩ。5. 9 将线圈在常温水中浸泡24小时后（引线部分不得浸入水中）取出测试，电磁阀端子和外壳应能承受Q/AUX J09.2 0.040—2004 1500V，50Hz正弦交流电1分钟或1800V，50Hz正弦交流电l 交流1S，无击穿和闪络。

5.10 线圈匝间绝缘测试在线圈端子间施加2100V（1脉冲）的峰值电压时，将衰减波形与标准波形进行比较。 5.11 恒湿热试验GB/T2423.3-1993规定的试验方法，将电磁阀置于试验箱内（30～35)预热（插入片）与外壳连接处绝缘保护），时间不少于1h，待温度稳定后，加湿至相对湿度90%~95%范围内，再加热至（402)按严重程度，试验时间为48h，结束后将阀门置于室温恢复1h，立即按5.<进行绝缘电阻和电气强度重新试验@8、5.9，应满足4.11.5.12盐雾试验GB/T2423.17-1993连续48h试验后，应满足4.12. 5.13 寿命试验在电磁阀入口处通入压力等于2.1Mpa的空气。常温环境电磁阀标准，电磁阀开启以每分钟 20 次的频率关闭和关闭 100,000 次。在整个试验过程中，电磁阀的动作应正确无误。4.13 要求。 Q/AUX J09.20.040—2004 5.14 应在距电磁阀30cm处放置噪声计检测电磁噪声，噪声不应大于50dB (A).5.15室温电阻在室温下(202)，用数字万用表测量电磁阀电磁线圈的电阻。

5.16 耐高温试验 在阀门不通电的情况下，将电磁阀放入（1202）试验箱24小时，取出放入环境温度恢复1小时。满足4.3、4.4、4.5、4.7、 4.8、@ >4.9 要求5.17 耐低温试验 在阀门不通电的情况下，将电磁阀置于（-303）测试箱24小时，取出放置室温下恢复1小时测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9 要求。5.18 耐温变测试放电磁阀在(1202）test box0.5h，然后放入(-303）test box0.5h，就是一个循环，比如一个循环，然后室温恢复1h，测试，应满足4.3、4.0.的要求4@>4.5、4.7、4.8、4.9 个要求。 5.19 抗振性试验 将电磁阀固定在振动试验台上，在频率33Hz、全振幅2mm的条件下，上下左右前后振动各Q/AUX 2h J09.2 0.040—2004之后中外合资阀门厂家，应满足4.3、4.7、4.9的要求， 4.10.检验规则6.1 每批出厂产品出厂检验，按抽样标准抽取样品，检验后判断该批产品的质量。 6.1.1 出厂检验项目及重要性等级见表1 技术要求条款重要性等级外观4.1 强度4.2 Q/.20.@ >040—2004 10 强度4.9 噪声4.14 阻力4.15 6.1.2 来料检验重点项目见表2。技术要求条款关键项目为 100% Q/AUX J09.20.@ >040—2004 11 阻力4.8 强度4.9 100%6.2型式检验的抽样方法和鉴别等级按抽样标准执行。从出厂检验合格的产品中随机抽取。

6.2.1 型式试验的范围 型式试验应在下列情况之一进行： 设计或材料、工艺或结构发生重大变化时。 6.2.2 型式检验项目见表3。检验项目技术要求条款重要性等级外观4.1 Q/.20.040—2004 12 气密性4.3 内漏4.5 流量4.@ > 7 10 线圈匝间绝缘4.10 11 恒湿热试验4.11 寿命试验4.13 Q/.20.040—2004 13 13 14 噪声4.14 15 常温电气及耐高温4.16 耐低温4.17 耐温变4.18 耐振动4.20 标志、包装、运输及储存7.@ >1 标记 电磁阀应标记以下内容： 产品编号或制造年份。 7.@>2 包装要求 Q/AUX J09.20.040—2004 14 7.@>2.1 电磁阀及技术资料按规定好，放入包装盒内，防止受潮，满足0.5-84的抗冲击要求。 7.@>2.2 包装随附的文件有： 装箱单。 7.@>3 运输和储存 产品在运输和储存过程中不得接触腐蚀性和有害气体，应放置在通风干燥的室内。