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您是否曾经在刚刚关闭泵的工厂区域内,几秒钟后听到爆炸声?
多泵系统通常使用位于泵和排放集管之间的止回阀。该阀的目的是防止在泵不运行时从集管回流到泵。如果没有止回阀,泵实际上可能会倒转。
根据系统压力,这些阀门可能会以很大的力关闭,以至于它们会损坏止回阀、泵,随着时间的推移甚至损坏泵底座。大多数止回阀需要反向流动来关闭阀门,一旦这种流动动量开始,它不会像止回阀关闭一样迅速停止。结果是水锤,一种非常具有破坏性的力量。根据韦伯斯特的说法:水锤:水撞击容纳管道或容器的侧面时产生的震荡或震荡声。
我们已经看到许多植物通过使用“自动检查”(也称为“蝴蝶检查”)克服了这些物理定律。该概念利用气动蝶阀和相对简单的控制逻辑,以便在关闭泵之前自动关闭阀门。这个动作避免了逆流,使逆流和水锤永远没有机会发展。
用于这些应用的阀门通常是带有气动执行器的高性能蝶阀。附件包括一个限位开关和带有两个可调速度控制器的四路先导电磁阀。速度控制装置限制两个方向流出气缸的气流,从而调节阀门的开启和关闭速度。
自动检查的控制逻辑很简单。泵不抽时,蝶阀关闭。当从本地或从 PLC 接收到电机启动命令时,泵电机通电。压力在自动止回阀的泵侧积聚。压差开关通过自动检查检测新启动的泵和集管之间的压差。在某个预定点,例如 1 psi、0.5 psi。或 0.25 psi - delta p 开关在压力增加时接触。该开关由继电器密封并为电磁阀通电,从而在速度控制阀的部分帮助下平稳地打开蝶阀。当蝶阀完全打开时,限位开关跳闸并向 PLC 发送阀门打开状态。
当收到电机停止命令时,先导螺线管断电,阀门以受控速率关闭,再次由速度控制辅助。当阀门完全关闭时,限位开关跳闸,从而关闭泵电机。此操作通过防止发生任何回流来消除水锤。