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如果没有化学丁二烯,人们将无法驾驶汽车、无法在地板上铺地毯或进行水肺潜水。换句话说,丁二烯是大多数人没有听说过的物质之一,但如果没有它,我们就不会有合成橡胶和弹性体,它们是制造这么多消费品的组成部分,这些消费品将丁二烯列为其中之一。他们的成分。
同时,丁二烯也是一种必须时刻小心处理的化学品。丁二烯是一种无色、无腐蚀性的气体,具有温和的类似汽油的芳香气味。因此,它被美国国家职业安全与健康研究所 (NIOSH) 列为潜在的职业致癌物,短期和长期接触它都会导致许多健康问题。它的液体和蒸气形式也极易燃烧。
丁二烯是必须以最安全的方式生产、运输和储存的众多化学品之一,技术人员不得有身体接触或释放到环境中的风险。在本文中,我们将说明先进的干式断开耦合器技术如何帮助降低甚至消除运输车辆(最常见的是轨道车和罐车)装卸过程中或结束时可能发生的化学品泄漏事故的风险卡车——进入储存容器。
如前所述,运输化学品的主要挑战是保持它们得到充分控制。如果化学品在加压轨道车中作为液化压缩气体运输,则尤其如此。如果这些物质中的任何一种超过其沸点并恢复为气态,它们就会膨胀,从而使运输车辆容纳化学品的能力处于危险之中。这可能会导致产品泄漏和/或爆炸。
因此,化学物质运输者面临的首要挑战是防止他们 1) 脱离运输工具,无论是液态还是气态,以及 2) 在运输过程中恢复为气态(如果适用)。
即便如此,许多化学品运输车仍继续依靠过时的耦合器技术和“开环”系统将输送软管从运输车辆连接到储存容器。通常,这项技术只是技术人员用管扳手在传输点插入“刺”管。这些连接具有操作上的缺点,使其不能成为干式断开的最佳选择,主要是它们不能确保已进行无泄漏连接,或者在断开连接时将防止任何残留产品留在联轴器中。

当今先进的干式断开设计旨在将连接时间从 30-40 分钟减少到仅 30-40 秒。
开环系统的更好替代方案是“闭环”系统。在闭环系统中,产品在断开连接时留在耦合器中的风险显着降低,这将暴露风险降低到几乎为零,从而实现更安全的化学品转移过程。
让化学品制造商和运输商从开放的产品转移系统转变为封闭的产品转移系统有两个主要障碍。第一个涉及“这是我们一直这样做的方式”的心态,它阻碍了说服人们采用更好的方法的努力。第二个是实体:大多数运输化学品的轨道车由第三方承运人拥有和运营,而不是制造商。这意味着存储终端必须调整其操作以满足每个轨道车的需求。由于产品传输连接“实时”在轨道车上,因此面临的挑战是让用户接受闭环系统的好处,从而在他们的车队中制定先进的干式断开设备标准。
有助于说服化学品制造商和运输商升级到闭环系统的是先进的干式断开耦合器的综合产品组合,其中包括创新的平面提升阀和双球阀设计。这些构造方法有助于降低残留流体被困在耦合器内的风险,降低发生溢出的机会,并使液体几乎无处收集,从而便于清洁。通常,断开连接时,耦合器的面密封件上剩余的流体少于 0.5 毫升(0.02 盎司)。
这些耦合器具有多个安全联锁装置,允许阀门仅通过用户故意操作来打开和关闭,有助于防止意外打开。对于极其敏感的应用,可选的键控接口可锁定和隔离传输线,以便只有特定的耦合器可以与相应的软管或装载臂一起使用,从而防止交叉
污染。

丁二烯是许多常见产品中不可或缺的成分,但其危险性意味着必须始终小心处理。先进的干式断开技术可以帮助完成这项任务。
最后,由于零件较少,耦合器维护起来又快又容易。这使得它们可以在现场进行维修,而无需耗时且昂贵的退货给制造商,也无需解释复杂的维护说明。
以下是三种特定的先进干式断开技术,以及每种技术可为化学品运输者带来的好处:
平面提升阀干式断开:这些耦合器是最常用的高级耦合器技术,因为它们具有坚固的设计、出色的流动特性和增强的产品控制。平面提升阀可确保在断开连接时将产品损失降至最低,而完全互锁的双安全连接系统可防止在耦合器未正确配合时打开。某些型号允许从耦合器和适配器侧封闭,这进一步降低了在断开连接时任何残留产品的滞留和溢出风险。许多型号已被美国铁路协会 (AAR) 和加拿大注册号 (CRN) 监管机构批准使用。
双球阀干式断开:这种设计为耦合器提供了双关断可靠性,使它们能够提供业界最低的产品损耗率。集成互锁有助于消除可能威胁工人安全和破坏环境的意外断开。耦合器不受限制的流动路径在产品传输过程中不会产生湍流,以实现全流量优化。
快速连接干式断开器:这些耦合器具有快速、轻松的连接功能,同时在断开连接时也能最大限度地减少产品损失,因此非常人性化。它们还被设计为可与其他干式断开型号互换。当使用相同的运输船运送不同的化学品时,可选的键控接头可最大限度地降低产品交叉污染的风险。
有害化学物质是我们日常生活中经常存在的许多产品中不可或缺的成分。同时,必须极其小心地处理这些化学品,以免用户或环境因泄漏、溢出或灾难性释放而受到伤害。处理工业化学品的整体组件是连接器,便于运输车辆和储存容器之间的连接点。在这种情况下,使用先进的干式断开技术可以大大降低危险化学品在传输操作期间泄漏、滴落或嵌套在耦合器内的风险,从而为世界上一些最重要的原材料提供更安全的处理过程。