制冷膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，适用各种制冷系统的自动调节

制冷膨胀阀是制冷系统中的重要部件，适用于各种制冷系统的自动调节。常用的节流机构有：手动膨胀阀、浮球膨胀阀、热力膨胀阀等。

1.手动膨胀阀

手动膨胀阀的结构与普通截止阀类似，只是其阀芯为针形锥体或带有V形缺口的锥体。阀杆采用细牙螺纹，转动手轮时，可缓慢加大阀门开度或小底座，以保证良好的调节性能。

手动膨胀阀的显着特点是不易破裂。管理人员必须根据蒸发器热负荷的变化及其他因素的影响，手动调节膨胀阀的开度，操作管理麻烦，经验要求高。在旁通管上，作为辅助功能。

2、浮球膨胀阀

浮球膨胀阀多用于满液式蒸发器美国泰科阀门，要求液位保持一定高度，符合浮球膨胀阀的特点。浮球膨胀阀可分为直通式和非直通式两种。

直通式膨胀阀供给蒸发器的液体先经过浮子室，再通过液体平衡管进入蒸发器，具有结构简单，但浮子室液位波动较大的特点，这将影响阀芯。受力也大热力膨胀阀的工作原理，容易损坏阀芯；除了时间，还需要更大直径的平衡管。

非直通浮子膨胀阀：阀机构在浮子腔外，节流后的制冷剂不经过浮子腔，而是直接沿管路进入蒸发器，所以浮子腔内液位稳定，但在结构和安装方面复杂。

3. 热膨胀

热力膨胀阀因平衡方式不同分为内平衡式和外平衡式两种。在蒸发器压降小、阻力小的场合使用内平衡式热力膨胀阀的优点是不需要作为平衡管连接，减少了机组的安装工序，减少机组使用过程中的故障点，价格便宜。

内平衡热力膨胀阀采集的压力是膨胀阀的出口压力，而外平衡热力膨胀阀采集的压力是蒸发器出口压力，所以同等条件下，内平衡大于外平衡平衡过热度，降低了蒸发器的利用率，降低了系统的能效。

热力膨胀阀的工作原理：

工作时，固定在蒸发器出口管上的感温包感应蒸发器出口的过热温度，使感温包内产生压力，通过毛细管传递到膜片上方的空间。变形法将信号传递给顶针（致动器），从而调节阀门的开度，控制制冷剂的流量。

热力膨胀阀故障分析

制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的，包括脏堵和冰堵，还有温度传感器的故障。结垢的主要原因是系统中存在杂质，如焊渣、铜屑、铁屑、纤维等。干燥过滤器上发生脏堵，系统中的杂质被过滤器拦截，导致脏堵塞。

造成冰堵的主要原因是系统中的水分（水分）过多。冰堵一般发生在膨胀阀的孔口处，例如整个系统温度最低、孔径最小的地方。

另外，当系统出现膨胀阀供液量少或膨胀阀未关闭过小等现象较多时，过热度和过冷度不正确等tycovalve阀门公司，原因可能是温度传感器有故障。温度传感器的故障包括毛细管破裂，温度传感器内的填充物泄漏，导致无法将正确的信号传递给热力膨胀阀的执行器，以及温度传感器的缠绕位置不正确。

温度传感器包的正确安装方法：

一般情况下，温度传感器包应尽量安装在蒸发器出口水平段的回水管上。应远离压缩机吸气口，靠近蒸发器，不宜垂直安装。当水平回风管直径小于22mm时，温度传感器应安装在回风管顶部，即吸气管“1点钟”位置。

当水平回水管直径大于22mm时，温度传感器应安装在回水管轴线下方与水平轴线成45度左右，即吸水管“3点钟”位置.

安装时应将感温包用铜片包好，回风管表面除锈。温度传感器包必须低于阀顶隔膜的上腔，温度传感器包的头部应水平或向下放置。当相对位置高于膜片上腔时，应将毛细管向上弯成U形，防止液体进入膜内。片上腔。

热力膨胀阀的具体调整步骤：

1）关机：将数字温度计的探头插入蒸发器回风口的绝缘层（对应温度传感器灯泡的位置）。将压力表连接到压缩机低压阀的三通上。

2）开机：让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。

3）读数值：读取数字温度计的温度T1和压力表测得的压力对应的温度T2，过热度为两个读数T1-T2之差。

注意：必须同时读取两个读数。热力膨胀阀的过热度应在5-8℃之间，如果不是，则作适当调整。调整步骤为：先拆下热力膨胀阀的保护盖，再转动调整螺丝2-4圈，等待系统稳定运行，重新读取，计算过热度，是否在正常范围内，如果没有，重复上一步操作江苏阀门厂家，直到满足要求。要求，调整过程一定要小心谨慎。

当热力膨胀阀与系统不匹配时，系统的制冷剂流量会长，有时小，导致热力膨胀阀制冷量大而小。当制冷量过小时，蒸发器将得不到足够的液体，导致过热，对系统性能产生不利影响。当制冷量过大时热力膨胀阀的工作原理，会引起振动，间歇性地使蒸发器供液过多，导致压缩机吸气压力剧烈波动，甚至液态制冷剂进入压缩机。，造成液锤现象（湿击）。

选用时应根据制冷系统中制冷剂的种类、蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小来选择。

一般步骤如下：

1) 确定系统的制冷剂类型。

2）确定蒸发器的蒸发温度、冷凝温度和制冷量。

3）热力膨胀阀进出口压力差。

示例：（本文以丹佛斯产品为例）

有蒸发盘管（4DW4/10F-50x50.3A），制冷剂为R407C，制冷量96KW，蒸发温度8℃，冷凝温度50℃。例子）。首先确定膨胀阀进出口的压差PΔ。

公式：

Pk 是冷凝压力。

P0 为蒸发压力。

1PΔ是供液铜管的压降。

2PΔ 是分配器和分配毛细管之间的压降。

Pk（冷凝压力）、P0（蒸发压力）可以通过参数在干湿图中找到。

Pk=17.5510×Pa，P0=6.5510×PaA)和供液铜管的压降，由于使用了线圈选型软件，供液管的压降已经在计算数据中。因此，已知1PΔ=0.×Pa。

再点胶机铜管的压降为经验值2PΔ=1510×Pa。"g 使用R407C作为制冷剂时，制冷量96KW，蒸发温度8℃，冷凝温度50℃，1PΔ10bar，选用型号为热力膨胀阀。

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