阀门安装的要点有哪些？禁忌及注意事项的5大要点

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思考：在施工过程中，阀门安装的好坏直接影响到以后的正常运行，所以一定要注意。那么，如何安装阀门呢？阀门安装的要点有哪些？有哪些禁忌症和注意事项？

阀门安装的5个要点

1 方向和位置

许多阀门是定向的

比如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装反了气动阀门安装，会影响使用效果和寿命（比如节流阀），或者根本不工作（比如压力减压阀），甚至造成危险（例如止回阀）。一般阀门在阀体上都有方向标记。如果不是，则应根据阀门的工作原理正确识别。

截止阀的阀腔是非对称的，流体应从下向上通过阀口，使流体阻力小（由形状决定），开启省力（因为压力介质向上），关闭后介质不压紧填料，便于维修。，这就是截止阀不能换向的原因。其他阀门也各有特点。

阀门安装位置必须便于操作

即使安装暂时困难，也要考虑到操作者的长期工作。最好将阀门手轮对准胸口（一般距操作层1.2米），这样阀门的启闭更容易。起落阀手轮应向上，不可倾斜，以免操作笨拙。机器的阀门靠墙也应留有操作人员站立的空间。

一定要避免在空中操作，特别是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸板不宜倒装（即手轮朝下），否则介质在阀盖空间内滞留时间长，易腐蚀阀杆，为某些工艺要求所禁止。同时更换填料极为不便。升杆闸阀不宜安装在地下，否则外露的阀杆会受潮腐蚀。

安装升降式止回阀时，应确保其阀板垂直，以便灵活升降。旋启式止回阀安装时，应确保其销轴水平，使其摆动灵活。减压阀应直立安装在水平管道上，不得向各个方向倾斜。

2 建筑工程

安装和施工必须小心，避免撞击由脆性材料制成的阀门。

安装前

❶ 仔细检查所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。

（根据阀门型号和出厂说明书，检查是否能在要求的条件下使用，必要时做静压或气压试验。）

❷ 另外中外合资阀门厂家，检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调整余量，检查阀杆和阀瓣是否光滑，是否卡住或歪斜。

（阀瓣密封面必须严密，螺纹连接的阀门应检查螺纹质量，不合格的阀门不能安装，应单独堆放或标记。）

❸ 清除阀门上的杂物。

安装过程

❶阀门吊装时，绳索不应系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应系在法兰上。

❷务必清洗与阀门连接的管路。

压缩空气可用于吹掉氧化铁屑、泥沙、焊渣和其他杂物。这些杂物不仅容易划伤阀门的密封面，还会堵塞小阀门，使其失效。

安装螺旋阀时，应将密封填料（线麻加铝油或聚四氟乙烯原料胶带）缠在管螺纹上，不要进入阀门，以免在阀门内积聚，影响流量。媒介。

安装法兰阀门时，注意螺栓对称、均匀地拧紧。阀门法兰与管法兰必须平行，并留有合理的间隙，以免阀门压力过大甚至开裂。应特别注意脆性材料和强度低的阀门。必须焊接在管道上的阀门，应先点焊，然后将关闭件全开，再焊死。

3 防护措施

有些阀门还必须有外部保护，即保温和保冷。有时会在保温层中添加热蒸汽管线。什么样的阀门应保温或保冷取决于生产要求。

原则上，如果阀内介质温度降低过多，影响生产效率或使阀结冰，则需要保温，甚至加热；阀门外露时，不利于生产或造成结霜等不良现象，需保持低温。保温材料包括石棉、矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩、硅藻土、蛭石等；保冷材料包括软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

4 旁路和仪表

对于一些阀门，除了必要的保护设施外，还有旁路和仪表。旁路安装。容易修复陷阱。其他阀门也安装了旁路。是否安装旁路取决于阀门状况、重要性和生产要求。

5 包装更换

库存阀门中，有的填料不再好，有的与所用介质不符，需要更换填料。

阀门制造商不能考虑使用数千种不同的介质。填料函总是装普通填料，但使用时，填料必须与介质相适应。

更换填料时，一圈一圈地按压。每个圆的接缝最好是45度，圆和圆以180度连接。填料高度应考虑压盖继续受压的余地，现让压盖下部将填料室压至适当深度，一般可为填料室总深度的10-20% . 对于要求苛刻的阀门，接缝角度为 30 度。圆圈之间的接缝错开 120 度。

除上述填料外，三片橡胶O型圈（耐60摄氏度以下弱碱的天然橡胶、耐80摄氏度以下油晶的丁腈橡胶、耐150摄氏度以下各种腐蚀介质的氟橡胶）可以也可根据具体情况使用。叠层聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗圈（耐120摄氏度以下氨碱）等成型填料。

在普通石棉盘根外，包一层聚四氟乙烯原料胶带，可提高密封效果，减少阀杆的电化学腐蚀。压调料时，同时转动阀杆，保持圆周均匀，防止太死。用力均匀地拧紧压盖，不要倾斜。

阀门安装的14个禁忌

1

禁忌：施工所用的主要材料、设备和产品缺乏符合国家或部委现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书。

后果：工程质量不合格，存在事故隐患，无法按期交付使用，必须返工维修；导致工期延误，增加了人工和材料的投入。

办法：给排水和供暖卫浴工程使用的主要材料、设备和产品，应当具有符合国家或部委现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书；应标明其产品名称、型号、规格和国家质量标准。代号、生产日期、生产厂家名称和所在地、检验合格证或生产产品代号。

2

禁忌：阀门安装前未按规定进行必要的质量检查。

后果：系统运行过程中，阀门开关不灵活，关闭不严，出现漏水（汽）现象，造成返工维修，甚至影响正常供水（汽）。

措施：阀门安装前应进行抗压强度和密封性试验。试验时，每批（同品牌、同规格、同型号）数量的10%随机抽查，不少于1个。对安装在主管上切断的闭路阀，应逐一进行强度和密封性试验。阀门的强度和气密性试验压力应符合《建筑给排水及供热工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）。

3

禁忌：安装的阀门规格型号不符合设计要求。例如，阀门的公称压力小于系统试验压力；闸阀用于管径小于或等于50mm的供水支管；截止阀用于热水采暖的干管和立管；蝶阀用于消防泵的吸入管。

后果：影响阀门的正常启闭和调节阻力、压力等功能。甚至在系统运行过程中造成阀门损坏被迫维修。

措施：熟悉各种阀门的应用范围，根据设计要求选择阀门的规格型号。阀门的公称压力应满足系统试验压力的要求。根据施工规范要求：供水支管直径小于等于50mm，应使用截止阀；当管径大于50mm时，应使用闸阀。

热水采暖干式和立式调节阀宜采用闸阀，消防泵吸水管不宜采用蝶阀。

4

禁忌：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀的水（汽）流向与标志相反，阀杆向下安装，水平安装的止回阀垂直安装，升杆闸阀或蝶阀的手柄无开闭空间，安装暗装阀的阀杆。不朝向检查门。

后果：阀门失灵，开关难修，阀杆朝下，常造成漏水。

措施：严格按照阀门安装说明进行安装，留出足够的阀杆以延长开杆闸阀的开启高度，充分考虑蝶阀的手柄转动空间，各阀杆不能低于水平位置，更别说向下了。对于暗装阀门，检修门不仅要满足阀门启闭的需要，而且阀杆要正对检修门。

5

禁忌：蝶阀法兰使用普通阀门法兰。

后果：蝶阀法兰与普通阀门法兰尺寸不同。有的法兰内径小，而蝶阀的蝶板大，导致打不开或硬开而损坏阀门。

措施：根据蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰。

6

禁忌：建筑结构施工中没有预留孔和预埋件，或预留孔尺寸过小，未标注预埋件。

后果：供暖卫浴工程施工过程中，建筑结构被凿开，甚至受力钢筋被切断，影响建筑的安全性能。

措施：熟悉暖卫工程施工图，积极配合建筑结构施工，根据管道和支吊架安装的需要预留孔洞和预埋件，参考设计详细要求和施工规范。

7

禁忌：管子焊接时，对口后的管子错位不在同一中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，对口的宽度和高度焊缝不符合施工规范的要求。

后果：管子的不对中直接影响焊接质量和视觉质量。对口无间隙，厚壁管未铲平，焊缝宽度和高度不符合要求。

措施：管道对口焊接后，管道不得错开。它们应该在同一中心线上，并且对应物应该留有间隙。厚壁管道应斜切。此外，焊缝的宽度和高度应按规范进行焊接。

8

禁忌：管道直接埋在冻土和未经处理的松散土上，管道桥墩间距和位置不当，甚至采用干码砖的形式。

后果：由于支撑不稳，在回填压实过程中管道受损，导致返工维修。

措施：管道不得埋设在冻土和未经处理的松散土上，桥墩间距应符合施工规范要求，支撑垫要牢固，尤其是管道的接缝处，不宜压实。受到剪切力。砖扶壁应采用水泥砂浆砌筑，以保证整体性和牢固性。

9

禁忌：固定管道支架的膨胀螺栓材质较差，膨胀螺栓孔径过大泰科阀门，或膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

后果：管道支架松动，管道变形阀门厂家，甚至脱落。

措施：膨胀螺栓必须选用合格的产品。必要时应抽取样品进行试验检验。安装膨胀螺栓的直径不应大于膨胀螺栓的外径2mm。膨胀螺栓应用于混凝土结构。

10

禁忌：管道连接的法兰和垫片强度不够，连接螺栓短或直径小。热管用橡胶垫，冷水管用石棉垫，用双层垫或斜垫，法兰垫片伸入管内。

后果：法兰连接不严密，甚至损坏，发生泄漏。法兰垫圈伸入管道，增加了对水流的阻力。

措施：管道使用的法兰和垫片必须满足管道设计工作压力的要求。供暖和热水供应管道的法兰垫片应使用橡胶石棉垫片；给排水管法兰垫片宜采用橡胶垫片。

法兰垫片不得伸入管内，其外圆应达到法兰螺栓孔。法兰中间不得放置斜面垫或多个垫。连接法兰的螺栓直径应小于法兰板直径2mm，螺母伸出螺栓杆的长度应为螺母厚度的1/2。

11

禁忌：管道系统进行水力强度试验和密性试验时，只观察压力值和水位变化，漏水检查是不够的。

后果：管道系统运行后发生泄漏，影响正常使用。

措施：管道系统在按设计要求和施工规范进行试验时气动阀门安装，除记录规定时间内的压力值或水位变化外，尤其要仔细检查是否有渗漏问题。

12

禁忌症：污水、雨水、冷凝水管不经闭水试验就暗藏。

后果：可能造成漏水，造成用户损失。

措施：闭水试验工作应严格按照规范进行验收。埋在地下、吊顶内、管道之间及其他隐蔽的污水、雨水、冷凝水管道等应安装，确保不渗漏。

13

禁忌：管道系统建成前冲洗不严重，流量和速度不能满足管道冲洗要求。甚至冲洗也被水压测试排水所取代。

后果：水质不符合管道系统的运行要求，往往导致管道断面减少或堵塞。

措施：用系统中的最大果汁流速或不低于3m/s的水流速冲洗。出水口的水色和透明度应与进水的水色和透明度在视觉上保持一致。

14

禁忌：冬季施工，负温水压试验。

后果：由于在静水压试验期间管子的快速冻结，管子冻结。

措施：冬季应用前尽量进行水压试验，试压后吹水，特别是阀门内的水一定要清洗干净，否则阀门会结冰开裂。冬季进行水压试验时，工程必须在室内正温下进行，试压后必须将水吹出。当不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。

阀门安装必须注意

1、升杆阀不能直接埋入地下

为防止阀杆生锈，只能安装在有盖的沟槽内，阀门应安装在便于操作、检查、拆卸、维修和操作的位置。

2、搬运阀门时，不得随意抛掷，以免损坏、变形

堆放时，碳钢阀门应与不锈钢阀门和有色金属阀门分开。阀门吊装时，钢丝绳应系在阀体和阀盖的连接法兰上，不要系在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。

3、阀门的安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的拆卸、维护和操作

安装高度应便于操作和维护。一般阀门手柄应距地面1-1.2m。对于操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.8m以上时，应设置固定的操作平台。阀杆水平安装，还装有带传动或遥控装置的手轮。

阀门传动装置的轴线夹角不应大于30°。对于有热位移的阀门，传动应有补偿措施。

4、对于水平管道，最好将阀门垂直向上安装或将阀杆安装在上半圆内，但不要将阀杆向下安装

垂直管路上的阀杆和手轮必须沿操作回路方向安装。如有可能，阀门应尽可能安装在中央，以方便操作。离地4m以上的塔式管道上的阀门不应设置在平台外泰科流体控制阀门，以方便安装和操作。

5、换向阀的安装方向应根据管道中介质的流向确定。

如果安装截止阀，介质应从柜体底部流向顶部，俗称低进高出。

安装旋塞和闸阀时，​​让介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，以保证阀瓣能自动开启。在重要场合，应在阀体上清楚地标明箭头，以指示介质的流向。

对于旋启式止回阀，确保插板的枢轴安装在水平位置。对于升降式止回阀，阀瓣中心线应垂直于水平面。

6、对有特殊要求的阀门，熟悉安装要求

例如，安装杠杆式安全阀和减压阀时，阀瓣中心线必须与水平面垂直，发现倾斜时必须进行修正。

7.安装工会

在管道上安装螺纹阀门时，必须在阀门附近安装一个活接头，以便于拆卸。

8、辅助系统管道进入车间时应设置截止阀

车间停工检修时，可将其与主管道切断。这些阀门的安装高度一般较高，应尽量布置在一起，以架设固定的操作平台。

9、安装法兰阀

确保与之相连的两个法兰端面与阀门法兰平行且同轴。特别是在安装铸铁等脆性材料的阀门时，应避免因安装位置不正确和受力不均造成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时，应采用对称或十字交叉的方法，分几次逐渐拧紧。

10、安装高压阀门前，必须审核产品合格证和检测记录

高压阀大多为角阀，通常采用串联方式。开启时，启动力大。必须设置阀架来支撑阀并减少启动应力。安装高度以0.6-1.2m为宜。

11、泵、换热器、塔和容器上的管接头不应承受阀门和管道的重量，公称通径dn>80mm的阀门应配备支架。

12、内衬、喷涂及非金属材料质量高，强度低。除考虑工艺要求外，还应尽可能集中布置，以利于阀架的设计。

即使是单个阀门也应该固定在阀门框架上。在水平管道上安装重型阀门时，应考虑在阀门两侧安装支架。

13、安装螺纹连接的阀门，应保证螺纹完好无损

填料应根据工况选择，阀杆旋紧到位时的位置应符合安装要求。拧紧时，必须用扳手牢牢咬住管子一端的六角阀，以保证阀体不会变形和损坏。法兰或螺纹阀门应安装在关闭状态。

14、对焊阀门与管道之间的焊缝的后盖焊缝应采用氩弧焊焊接，以保证内部平整、清洁。

焊接时阀门不应关闭，以防密封面过热变形。如果密封材料不耐高温，则在焊接前应将密封材料去除，以防止密封材料因焊接高温而损坏。

15、并排管路上的阀门，手轮之间的净距不应小于100mm。为了减少管道之间的距离，并排布置的阀门应交错布置。

16、低温阀门定位前，应尽量在冷态下进行启闭试验，要求灵活、无卡阻。

17、安全阀连接处应有弯头（或三通等管件）。

避免流体直接冲击阀门；另外，确保安全阀在运行过程中不结霜，以免运行过程中出现故障。

18、阀门安装时严禁将阀杆作为脚手架攀爬。

19、200℃以上高温阀门

由于阀门是在常温下安装的，正常使用后，温度升高，阀门螺栓受热膨胀，间隙增大，所以必须重新拧紧，称为“热拧紧”。操作人员应注意此项工作，否则容易发生阀门泄漏等事件。

20、冬季寒冷时，水阀长时间关闭，应将阀后的水排掉

蒸汽阀停止后，冷凝水也应排除。阀门的底部就像一个排水开关，打开即可排水。

21、有的非金属阀门硬而脆，有的强度低。操作时，开合力不宜过大，尤其不能猛烈。还要注意避免物体碰撞。

22、截止阀安装时的流向应与阀体上标注的箭头一致（不能装反）

当阀门关闭时，压力作用在阀门顶部的锥体上，填料没有加载。但对于开关不频繁但需要严格保证在关闭状态下不漏水的阀门（如供暖阀门）（如供暖阀门），可根据需要有意识地反装它们在中等压力的帮助下紧紧关闭。

23、大型闸阀（DN200-500MM）和气动调节阀应垂直安装

防止阀芯因自重大而偏向一侧，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏。

24、拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面。

25、所有阀门就位后，应重新启闭，灵活不卡滞为合格。

26、大型空分塔受冷后，在冷态下将连接阀门法兰预紧一次，以防止阀门常温漏水，低温时漏水。

27、新阀门在使用时，填料不能压得太紧，以免漏气，以免阀门阀杆受压过大，加速磨损，启闭费力。

阀门安装是重中之重，安装质量将影响日后的正常运行。那么，您对阀门安装有什么更好的建议吗？

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