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一、闸阀的定义
2.闸阀结构
3、阀体及流道
4、闸阀的运动方式
五。闸阀性能优势
6、闸阀性能的缺点
7、不同结构闸阀的性能比较
八。闸阀安装注意事项
9.平板闸阀流水线加工(视频)
十。闸阀数控机床自动化生产工艺流程(视频)
一、闸阀的定义
它是一种广泛应用于管道的阀门,主要起连接和切断介质的作用。不适用于调节介质的流量,但可根据阀杆的高度来判断流量(如消防用弹性座闸阀装有启闭刻度)。与其他阀门相比,闸阀对压力、温度、口径等要求的应用范围更广。
2.闸阀结构
闸阀按内部结构不同可分为:楔式单闸板式、弹性闸板式、双闸板式和平行闸板式。
根据阀杆支架的不同可分为:明杆闸阀和暗杆闸阀。
3、阀体及流道
闸阀阀体的结构决定了阀体与管道、阀体与阀盖的连接方式。按制造方法分,有铸造、锻造、锻焊、铸焊和管板焊。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体则逐渐向小口径方向发展。任何一种闸阀阀体均可锻造或铸造,应根据用户要求和制造商拥有的制造方法确定。
闸阀阀体的流路可分为全通径式和缩径式两种。流道直径和阀门公称通径与全通径型基本相同;流径小于阀门公称通径的泰科阀门,称为缩径型。有两种缩径形状:均匀缩径和均匀缩径。流道的锥形是一种不均匀的缩径。该类阀门进口端孔径与公称通径基本相同,然后在阀座处逐渐变窄至最小。
使用缩径流道(无论是锥形管状非均匀缩径还是均匀缩径)的优点是同规格的阀门可以减小阀门的尺寸、启闭力和扭矩。门; 缺点是流阻增大,压力减小,能耗增加,所以缩孔不宜过大。对于锥形管缩径,阀座内径与公称直径之比通常为0.8~0.95。对于公称通径小于250mm的减压阀,阀座内径一般比公称通径小一级;对于公称直径等于或大于 300mm 的减压阀,
4、闸阀的运动方式
闸阀关闭时,密封面只能依靠介质压力进行密封,即只能依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座,以保证阀门的密封。密封面,自密封。大多数闸阀都是强制密封的阀门公司,即阀门关闭时,必须用外力将闸板压在阀座上,以保证密封面的密封性。
运动方式:闸阀的闸板随阀杆作直线运动,又称升杆闸阀。通常,升降杆上有梯形螺纹。通过阀门顶部的螺母和阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,即将操作扭矩变为操作推力。阀门开启时,当闸板的扬程高度等于阀门直径的1:1倍时合资阀门品牌,流体通道完全畅通无阻泰科流体控制阀门,但运行时无法监测该位置。在实际使用中,以阀杆的顶点为标志,即不能打开的位置,作为其全开位置。为了考虑到温度变化引起的锁死现象,通常打开到最高位置,然后再回到1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置是根据闸门的位置(即行程)来确定的。闸板上装有一些闸板阀杆螺母,手轮的转动带动阀杆转动,使闸板升起。这种阀门称为旋杆闸阀或暗杆闸阀。
五。闸阀性能优势
1、阀门的流体阻力小。由于闸阀的阀体为直通式,介质的流动不改变方向,因此流动阻力比其他阀门小;
2、密封性能优于截止阀,启闭比截止阀省力;
3、适用范围广,除蒸汽、油类等介质外,也适用于含有颗粒状固体和高粘度的介质,也适用作放空阀和低真空系统阀门;
4、闸阀是一种具有两个流向的阀门,不受介质流向的限制,因此适用于介质可能改变流向的管道,也便于安装。
6、闸阀性能的缺点
1、外形设计尺寸大,开合时间长。开启时需要将阀板提升到阀腔上部,关闭时需要将阀板完全落入阀座中,因此阀板的启闭行程大,时间很长;
2、由于在启闭过程中阀板两个密封面与闸阀阀座之间存在摩擦,密封面容易划伤,影响密封性能和使用寿命,不易维持。
7、不同结构闸阀的性能比较
1、楔形单闸阀
一个。结构比弹性闸阀简单;
湾。在较高温度下,密封性能不如弹性闸阀或双闸阀;
C。适用于易结焦的高温介质。
2、弹性闸阀
一个。它是一种特殊形式的楔形单闸阀。与楔式闸阀相比,高温下密封性能好,闸板受热后不易卡死;
湾。适用于蒸汽、高温油及油气介质,适用于开关频繁的部位;
C。不适合易焦化的介质。
3、双闸板闸阀
一个。密封性能优于楔式闸阀。当密封面与阀座的倾角不是很精确时,仍具有良好的密封性能;
湾。闸板密封面磨损后,更换球顶中心底部的金属垫即可使用。一般不需要对密封面进行堆焊和打磨;
C。适用于蒸汽、高温油及油气介质美国泰科阀门,适用于开关频繁的部位;
d。不适合易焦化的介质。
4、平行闸阀
一个。密封性能比其他形式的闸阀差;
湾。适用于低温低压介质;
C。闸板和阀座的密封面的加工和维护比其他形式的闸阀简单。
八。闸阀安装注意事项
1、安装前检查阀腔和密封面,不要让灰尘或沙子附着。
2、各连接部位的螺栓应拧紧均匀。
3、检查填料部位是否要求压紧,既要保证填料的密封性锻钢闸阀锻钢闸阀,又要保证闸门的灵活开启。
4、安装锻钢闸阀前,用户必须检查阀门型号、连接尺寸,并注意介质的流向,以保证与阀门要求的一致性。
5、安装锻钢闸阀时,用户必须为阀门驱动预留必要的空间。
6、驱动装置的接线必须按照接线图进行。
7、锻钢闸阀必须定期保养,不得随意碰撞挤压,以免影响密封。
9、平板闸阀流水线加工
10、数控机床自动生产闸阀的工艺流程
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