闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀的用途及特点

工业生产阀门应用广泛，阀门种类繁多。由于流体的压力、温度和物理化学性质不同，对流体系统的控制要求也不同。其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀广泛应用于化工厂。下面详细介绍闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀的用途和特点：

一、截止阀

截止阀是一种广泛应用于化工厂的阀门类型。一般安装在泵出口、调节阀旁通流量计上游等需要调节流量的地方。

截止阀的缺点：只允许介质单向流动，安装时是定向的；阀座上易沉积固体，不宜悬浮；需克服介质阻力，其大口径仅用于DN200；流体阻力大，长期运行密封可靠性不强。

截止阀的作用特点是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线运动。它的主要作用是切断，也可以粗略调节流量，但不能作为节流阀使用。截止阀与闸阀相比，主要有以下优点：启闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小中外合资阀门厂家，耐磨性更小；开启高度小于闸阀；截止阀通常只有一个密封面，制造工艺优良，易于维护。

截止阀应用：适用于蒸汽等介质。不适用于粘度高、含有颗粒、易结焦、易沉淀的介质，不易用作排气阀和真空系统的阀门。

截止阀和闸阀一样，也有明杆和暗杆之分，这里不再赘述。按阀体结构分直通式、角式和Y型截止阀。直通式应用广泛，Y型截止阀和角型截止阀压降小，角型用于流体流向变化90°的场合。

二、闸阀

闸阀是一种广泛应用于化工生产设备的类型。当流体流经闸阀时，流向不变。闸阀全开时阻力系数小，适用口径、压力、温度范围很广。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸更小。一般来说，闸阀在设计中是首选。

闸阀应用：适用于蒸汽、高温油气、油气等介质，以及开关频繁的部位。不适合易结焦的介质。楔形单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。楔形双闸阀适用于蒸汽、油类和密封面磨损较大的介质，或频繁切换的场合，不适用于易结焦的介质。

闸阀的缺点：高度高；开闭时间长；在启闭过程中截止阀和蝶阀区别，密封面容易被侵蚀；维修比截止阀更难；由金属耐腐蚀材料制造。当闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，容易引起闸板的冲蚀和振动tycovalve，阀座密封面也容易损坏。因此，闸阀不适用于需要调节流量的场合，而只适用于全开。或全封闭，即一般用于控制流体的开启和关闭。

闸阀按阀杆上的螺纹位置分为明杆式和暗杆式。开式阀杆闸阀适用于腐蚀性介质，开式阀杆闸阀基本用于化工。暗杆闸阀主要用于水路，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。按闸门结构分为楔形闸门和平行闸门。楔形闸门分为单闸门和双闸门。平行闸板多用于油气输送系统，化工厂不常用。

三、蝶阀

蝶阀又称蝶阀，其特点是流体阻力小、重量轻、结构简单、结构尺寸小、启闭迅速、比其他阀门节省材料。

蝶阀用途：适合制成大口径阀门，用于原油、油品、水等温度小于300℃、压力小于1.0MPa的介质。随着蝶阀性能的不断提高，使用范围也在不断扩大。

蝶阀可用于切断和节流，特别适用于大流量调节，工作温度受密封材料限制。可用于含有悬浮物的液体介质，适用于大口径管道。由于过去工艺技术落后，蝶阀一直用于水系统，但很少用于工艺系统。随着材料、设计和加工的改进，蝶阀在工艺系统中的应用越来越多。

由于蝶阀比闸阀更经济，流量调节性能更好，所以在可以使用蝶阀的地方最好不要使用闸阀。蝶阀一般用于设计压力较低、管道口径较大、需要快速启闭的场合。蝶阀有软密封和硬密封两种。软密封和硬密封的选择主要取决于流体介质的温度。相对而言，软密封比硬密封具有更好的密封性能。

四、止回阀

止回阀，又称单向阀，其特点：只允许介质单向流动，当介质向下游流动时阀瓣会自动打开，当介质向相反方向流动时阀瓣会自动关闭.

止回阀用于防止流体逆流，防止流体逆流造成污染、温度升高或机械损坏。但只能用于防止突然倒流，密封性能不好。因此，对严禁混入的物料应采取其他措施。安装止回阀时应注意介质的流向应与止回阀上的箭头方向一致。

常用的止回阀有旋启式、升降式和球式三种。摆动式的直径比后两者大，可以安装在水平管道或垂直管道上。当安装在垂直管道上时，流体应从下向上流动。在管道上。

当离心泵的进口处于吸入状态时，安装在进口管末端的用于保持泵内液体的底阀也是一个止回阀。容器打开时，底阀可配过滤器。

止回阀的应用：适用于清洁介质，不适用于含有固体颗粒和高粘度的介质。

五、球阀

球阀的作用类似于旋塞阀（球阀是旋塞阀的衍生产品），而且由于价格便宜，所以球阀比旋塞阀应用更广泛。球阀特点：在众多阀门中，流体阻力小、流动性好、密封效果好、启闭迅速、维修方便。

球阀一般可从球形结构、阀体结构、流道形式和阀座材料等方面进行分类。按球形结构，有浮动球阀和固定球阀。前者多用于小口径，后者多用于大口径；按阀体结构分为一体式、二片式和三片式三种。一体式有顶装式和侧装式两种；按流道形式有全径和缩径之分。缩径球阀比全通径球阀使用更少的材料并且更便宜。如果工艺条件允许，可以优先使用；根据阀座材料，有软密封和硬密封。用于易燃介质或外部环境可能燃烧时截止阀和蝶阀区别，软密封球阀应具有防静电防火设计，生产厂家产品应通过防静电防火测试。

球阀的应用：一般适用于低温、高压、浆液、粘稠流体及对密封要求较高的介质管道。对于需要快速启闭的场合阀门厂家，一般采用球阀，不能用于调节流量。

六、隔膜阀

隔膜阀的结构不同于一般的阀门。它依靠软橡胶模具或塑料薄膜来控制流体运动。隔膜阀流体阻力小，可双向密封。适用于低压、腐蚀性浆液或悬浮粘性流体介质。并且由于操作机构和介质通道是分开的，流体被弹性隔膜隔断，特别适用于食品和医疗卫生行业的介质。隔膜阀的工作温度取决于隔膜材料的耐温性。从结构上可分为直通式和堰式。

隔膜阀的应用：适用于温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油、水、酸性介质和悬浮物介质，不适用于含有有机溶剂和强氧化剂的介质。

阀门在化学系统中发挥着重要作用。只有掌握阀门的特点和用途，才能在设计中选择适合管道系统的阀门，提高化工设计过程的工作效率，减少错误率的发生。

七、旋塞阀

旋塞阀是一种在历史早期就已经使用的阀门。其特点：密封可靠泰科流体控制阀门，启闭省力，使用寿命长，双向密封，常用于高度或极度危险的材料，但启闭力矩较大，价格较高；旋塞阀腔内不会积液，尤其不会对间歇装置的材质造成污染，因此在某些场合必须使用旋塞阀。

旋塞阀主要用于截断、分配和改变管道中介质的流向。采用多通道结构，使一个阀门可以获得两个、三个甚至四个不同的流道，可以简化管道系统的设计，减少阀门的数量和设备中所需的一些连接附件。

旋塞阀可分为非润滑型和润滑型两种。对于强制润滑的油封旋塞阀，由于强制润滑，在旋塞与旋塞密封面之间形成油膜。这样密封性能较好，启闭省力，防止损坏密封面，但必须考虑润滑是否会污染材料，需要定期维护。工程上应优先选用无润滑型。

旋塞阀应用：适用于低温、高粘度介质和需要快速切换的部位。一般不适合蒸汽和高温介质。

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