液动蝶阀 小七带你走进阀门的世界去看阀门世界！

【本期内容标题为上海神农播报】

简介

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止回流、稳压、导流或溢流、泄压等功能。流体控制系统中使用的阀门，从最简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，品种繁多，规格繁多。那么，新手应该如何区分选项呢？小七带你走进阀门的世界一探究竟。

闸阀

闸阀是指关闭件（闸板）沿通道中心线垂直方向移动的阀门。闸阀主要用于管道中的截断。锻钢闸阀是一种应用广泛的阀门。一般用于DN≥50mm的截止装置，有时闸阀也用于小口径的截止装置。作为较低级别的阀门，闸阀较为常见。按阀杆结构可分为升杆闸阀和暗杆闸阀。

升杆闸阀

暗杆闸阀

优点：流体阻力小；打开和关闭所需的扭矩小；可用于介质双向流动的环网管道，即介质流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的影响，阀门的冲刷比截止阀小；形状和结构比较简单，制造工艺较好；结构长度比较短。

缺点：外形尺寸和开口高度较大，安装所需空间也较大；启闭过程中，密封面摩擦比较大，摩擦损失大，即使在高温下也容易造成划伤；闸阀一般有两个密封面，给加工、打磨和维修增加了一定的难度；开闭时间长。

蝶阀

蝶阀又称瓣阀，是一种结构简单的调节阀。可用于低压管道介质的通断控制的蝶阀是指关闭件（蝶板或蝶板）是一个圆盘，它围绕阀轴旋转以实现开启和关闭的阀门，阀门可以用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类、液态金属和放射性介质等各种流体的流动。

按驱动方式可分为电动蝶阀、气动蝶阀、液压蝶阀和手动蝶阀四种。

电动蝶阀

气动蝶阀

液压蝶阀

手动蝶阀

特殊蝶阀类

优点：结构简单，启闭迅速，流阻小，不用于大口径阀门；可用于有悬浮固体颗粒的介质，也可根据密封面的强度，用于粉状、颗粒状介质。可用于通风除尘管道的双向启闭和调节，广泛应用于冶金、轻工、电力、石化系统的燃气管道和水路。

缺点：由于蝶阀结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用；密封性能比球阀和截止阀差，所以用于密封要求不是很高的地方；调整范围不大。

球阀

球阀的启闭部分是一个球体，利用球体绕阀杆轴线旋转90°来达到启闭的目的，是从旋塞阀演变而来的。球阀主要用于截断、分配和改变管道上介质的流向。 V型开口设计的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀按功能可分为旁通阀、空气阀、泄压阀和排污阀。

旁通阀

空气阀

安全阀

排水阀

优点：流体阻力小，结构简单，体积小；操作维护方便；全开或全关时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时阀门的密封面不会受到侵蚀，应用范围广等特点。

缺点：加工精度高，成本高；不适合在高温下使用；管线容易被弹匣堵塞，严重时阀门打不开。

截止阀

截止阀：指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线运动的阀门。根据阀瓣的这种运动形式，阀座口的变化与阀瓣行程成正比。由于这类阀门的阀杆的启闭行程比较短，而且由于阀座口的变化与阀瓣的行程成正比，所以非常适合调节流量。因此，这种阀门非常适用于关闭或调节以及节流。

按通道方向，截止阀可分为直通式截止阀、直通式截止阀和角式截止阀。

优点：在启闭过程中，阀瓣与阀体密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨；开启高度一般只有阀座通道的1/4，比闸阀小很多；通常阀体和阀瓣上只有一个密封面，因此制造工艺较好阀门公司，易于维护；因为填料一般是石棉和石墨的混合物，所以耐温等级较高。一般蒸汽阀使用截止阀。

缺点：由于通过阀门的介质流向改变，截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀门；由于行程较长，开启速度比球阀慢。

隔膜阀

隔膜阀是指安装在阀体和阀盖内的柔性隔膜或组合隔膜，其关闭部分是与隔膜相连的压缩装置。隔膜阀按结构形式可分为直角式、内室式、直流式、直通式、闸板式和截止式六种。

直角隔膜阀

脊隔膜阀

直流隔膜阀

通过隔膜阀

闸式隔膜阀

截止式隔膜阀

优点：

操作机构与介质通道分离，既保证了工作介质的纯度，又防止了管道中的介质冲击操作机构工作部件的可能性。阀杆不需要任何形式的单独密封液动蝶阀，除非控制它在有害介质中用作此 Novo 阀门的安全装置；因为工作介质只与隔膜和阀体接触，两者都可以用多种不同的材料制成，所以阀门可以理想地控制多种工作介质，特别适用于化学腐蚀或化学腐蚀的介质。悬浮颗粒；结构简单，仅由阀体、隔膜和阀盖总成三部分组成。阀门拆装方便快捷美国泰科阀门，可现场更换隔膜，时间短。

缺点：

由于阀体衬里工艺和隔膜制造工艺的限制，较大的阀体衬里和较大隔膜的制造工艺比较困难，所以隔膜不适用于较大的管径，一般用于DN≤200mm在以下管道上；由于隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压和低温场合。一般不超过180℃；调节性能比较差，只能在很小的范围内调节（一般关闭到开度的2/3就可以进行流量调节）。隔膜阀介绍及优缺点分析。

旋塞阀

旋塞阀是一种封闭式或柱塞形的旋转阀，可通过旋转90度来开启或关闭，使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开。由于旋塞阀密封面之间的运动具有擦拭作用，在全开状态下可以完全防止与流动介质的接触，因此通常也可用于有悬浮颗粒的介质。

旋塞阀按通道形式可分为直通旋塞阀、三通旋塞阀和四通旋塞阀三种。

直通旋塞阀

双向旋塞阀

三通旋塞阀

四通旋塞阀

优点：

旋塞阀用于频繁操作，启闭迅速轻便；旋塞阀流体阻力小；该旋塞阀结构简单tycovalve，体积相对较小，重量轻，易于维护。密封性能好，不受安装方向限制，介质流向可任意；无振动、低噪音。

缺点：

端面密封的设计增加了对驱动扭矩的要求，有时也会增加设计成本；在某些场合，如果使用不当，材料会膨胀，从而影响产品的质量。

针阀

针阀比其他类型的阀门能承受更大的压力，密封性能更好，所以一般用于小流量、高压的气体或液体介质的密封。针阀配合压力表使用最合适。一般的针阀形状是螺纹连接的。

针阀

针阀图案

优点：

安装拆卸方便，连接紧密，具有良好的防火、防爆、耐高压、密封性能好等优点。是电站、炼油、化工厂、仪表中连接方式先进的阀门测量管道；针阀密封性能好，应用广泛，使用寿命长。即使密封面损坏，也只需更换易损件即可继续使用。

缺点：

容易损坏，尤其是阀头容易掉头；由于结构小，通道小，容易堵塞；针阀必须与介质流向同向安装，以免在针阀关闭时填料密封损坏，介质压力影响造成泄漏；与发酵罐连接安装时，务必与发酵罐一起安装，以免发酵液从包装密封处漏出，污染细菌。

阀门性能选择条件

1 力量表现

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用不破裂、不变形。

2 密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位防止介质泄漏的能力，是阀门最重要的技术性能指标。阀门有三个密封件：启闭件与阀座两个密封面的接触；填料与阀杆、填料函的配合处；阀体和阀盖之间的连接。前一部分的泄漏称为内漏，也就是通常所说的关闭不严，会影响阀门切断介质的能力。对于截止阀，不允许内漏。后两处的泄漏称为外泄漏，即介质从阀门内部泄漏到阀门外部。外漏会造成材料损失液动蝶阀，污染环境，严重时甚至会引发事故。对于易燃、易爆、有毒或有放射性的介质，不允许泄漏，因此阀门必须具有可靠的密封性能。

3 压力损失

介质流过阀门后，会有压力损失（即阀门前后的压力差），即阀门对介质的流动有一定的阻力，介质会消耗一定的能量来克服阀门的阻力。考虑到节能，在设计制造阀门时，应尽可能减小阀门对流动介质的阻力。

4 启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的力或力矩。关闭阀门时，需要在启闭件与毛座两个密封面之间形成一定的密封比压，同时要克服阀杆与阀杆之间的间隙。填料，阀杆与螺母的螺纹之间，阀杆端部的支撑与其他摩擦件的摩擦力，所以必须施加一定的关闭力和关闭力矩。在阀门的启闭过程中，所需的启闭力和启闭力矩是变化的，最大值是在关闭或打开的最后时刻。最初的时刻。阀门的设计和制造应减少其关闭力和关闭力矩。

5开合速度

启闭速度用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度没有严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求。有的要求快速开启或关闭以防止事故发生，有的需要缓慢关闭以防止水锤等。在选择阀门类型时应考虑到这一点。

6 动作灵敏度和可靠性

这是指阀门响应介质参数变化的灵敏度。对于用于调节介质参数的节流阀、减压阀、调节阀等阀门，以及具有特定功能的安全阀、疏水阀等阀门，其功能灵敏度和可靠性是非常重要的技术性能指标。

7 使用寿命

表示阀门的耐用性，是阀门的一项重要性能指标，具有重大的经济意义。通常用能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

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