阀门的分类及选择的步骤和依据起来！

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统，调节流量，防止回流，调节和排放压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类、液态金属和放射性介质等各种流体的流动。既然选择最适合管道系统的阀门很重要，那么了解阀门的特性以及选择阀门的步骤和依据也很重要。

阀门的分类

一、阀门一般可分为两类：第一类自动阀门：根据介质（液体、气体）本身的能力自行作用的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀：通过手动、电动、液动、气动等方式进行动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、根据结构特点和关闭件相对于阀座运动的方向可分为：1.闸门形状：关闭件沿阀座中心运动阀座；2.闸门形状：关闭件沿垂直阀座中心移动； 3.塞球：封闭件为柱塞或球，围绕自身中心线旋转； 5.圆盘：关闭件的圆盘在阀座内绕轴线旋转；6.滑阀：关闭件沿垂直于通道的方向滑动。

三、根据用途可分为阀门的不同用途：1.断开：用于连接或切断管道介质泰科流体控制阀门，如截止阀、闸阀、球阀阀门、蝶阀等2.止回：用于防止介质倒流，如止回阀。 3.调节：用于调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4.分配：用于改变介质流向，分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀：当介质压力超过规定值，用于排出多余的介质，以保证管道系统和设备的安全，如安全阀、事故阀等。 6.其他特殊用途：如疏水阀、排气阀、排污阀等

四、根据驱动方式，可按不同的驱动方式划分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力电动v型球阀，传递大扭矩时装有蜗轮，齿轮等减速装置。 2.电动：由电机或其他电气设备驱动。 3.液压：由（水、油）驱动。 4.气动：由压缩空气驱动。

五、加压压力按阀门公称压力可分为：1.真空阀：绝压2.低压阀：公称压力PN≤1.的阀门@>6Mpa（包括PN≤1.6MPa的钢制阀门）3.中压阀门：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5.超高压阀门：公称压力PN≥100.0MPa.

六、按介质温度可按阀门工作时介质温度分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃的阀门～425℃。 2.高温阀门：适用于介质温度为425℃～600℃的阀门。 3.耐热阀门：适用于介质温度在600℃以上的阀门。 4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。 5.超低温阀门：适用于介质温度低于-150℃的阀门。

七、按公称通径，按阀门公称通径可分为：1.小口径阀门：公称通径DN2.中口径阀门：公称通径DN50～300mm阀门。 3.大口径阀门：公称通径为DN350～的阀门。 4.特大口径阀门：公称通径DN≥的阀门。

八、按与管道的连接方式，按阀门与管道的连接方式可分为：1.法兰连接阀：阀体有法兰，和阀门通过法兰连接到管道上。 2.螺纹连接阀：阀体有内螺纹或外螺纹，阀门通过螺纹与管道连接。 3.焊接连接阀：阀体有焊接接头，通过焊接与管道连接。 4.卡箍连接阀：阀体上带有卡箍口，与管路有卡箍连接的阀门。 5.套管连接阀：用卡套连接管道的阀门。

阀门的特点

阀门特性一般有两种，服务特性和结构特性。

使用特性：它决定了阀门的主要性能和使用范围。阀门的使用特点包括：阀门类别（闭路阀、调节阀、安全阀等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要部件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等

结构特点：决定了阀门安装、维修、保养等方法的一些结构特点，属于结构特点：阀门的结构长度和总高度，与管道的连接形式（法兰连接，螺纹连接、卡箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面形式（嵌环、螺纹环、堆焊、喷焊、阀体）；阀杆结构（旋转杆、升降杆）等

选择阀门的步骤和依据

选择步骤：

1.4@>明确阀门在设备或装置中的用途美国泰科阀门，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等1.5@>确定公称通径和与阀门连接的管路连接方式：法兰、螺纹、焊接等1.6@>确定阀门的操作方式：手动、电动、电磁、气动或液压、电气联动或电液联动等1.7@>根据管道输送的介质、工作压力和工作温度江苏阀门厂家，确定选用阀门的外壳和内部零件材质：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等1.8@>选择阀门类型：闭路阀、调节阀、安全阀等1.9@>确定阀门类型：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、预确保减压阀、疏水阀等7、确定阀门参数：对于自动阀门，首先根据不同需要确定允许流阻、排放能力、背压等，然后确定公称管道直径和阀座孔直径。 8、确定所选阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、启闭后阀门高度方向尺寸、连接螺栓孔尺寸及数量、阀门整体尺寸等。9、@ >利用现有资料：阀门产品目录、阀门产品样品等，选择合适的阀门产品。

阀门选型依据：在了解阀门选型步骤的同时，还应进一步了解选型阀门的依据。 1.4@>选用阀门的用途、工作条件和操作控制方法。 1.5@>工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否为易燃易爆介质、介质粘度等。 1.6@>阀门流体特性要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等1.7@>安装尺寸及外形尺寸要求：公称通径、连接方式及与管道、外部的连接尺寸尺寸或重量限制等1.8@>对阀门产品可靠性、使用寿命和电动装置防爆性能的附加要求。

选择参数时注意：如果阀门用于控制目的，必须确定以下附加参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流量的压降、关闭时的压降、最大和最小阀门 最小入口压力。根据上述阀门选型的依据和步骤，在合理、正确地选择阀门时，需要对各类阀门的内部结构有详细的了解，才能做出正确的选择。阀门。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制管道中介质的流动。阀门流道的形状使阀门具有一定的流动特性。在选择最适合安装在管道系统中的阀门时，必须考虑这一点。

选择阀门时要遵循的原则

1.4@>关闭和打开介质的阀门

流道为直通阀，流阻小，通常选作关闭和开启介质的阀门。向下关闭的阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流路曲折，流动阻力比其他阀门大，所以使用较少。在允许较高流阻的情况下，可选择关闭阀门。

1.5@>流量控制阀通常选择易于调节的流量控制阀。由于阀座尺寸与关闭件行程之间的比例关系，向下关闭的阀门，例如截止阀，适用于此目的。旋转阀（旋塞阀、蝶阀、球阀）和柔性阀体（夹管阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常仅限于阀门尺寸的有限范围内。闸阀利用圆盘形闸板对圆形阀座口作横向运动。它只有在接近关闭位置时才能很好地控制流量，因此通常不用于流量控制。

1.6@>换向分流阀根据换向分流的需要，这种阀可以有三个或三个以上的通道。旋塞阀和球阀更适合此用途，因此用于换向和分流的阀门大多是从这些类型的阀门中选择一种。然而中外合资阀门厂家，在某些情况下，其他类型的阀门也可用于换向和分流，只要两个或多个阀门正确连接即可。

1.7@>带有悬浮颗粒的介质阀门 当介质中有悬浮颗粒时，最适合使用关闭件沿密封面滑动并具有擦拭作用的阀门。如果关闭件到阀座的来回运动是垂直的，则可能会截留颗粒，因此该阀仅适用于基本清洁的介质，除非密封面材料允许嵌入颗粒。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，适用于有悬浮颗粒的介质。

阀门选择说明

1.4@>闸阀的选择

一般来说，闸阀应该是首选。闸阀除适用于蒸汽、油类等介质外，还适用于含有颗粒状固体和高粘度的介质，适用于放空和低真空系统中的阀门。对于含有固体颗粒的介质，闸阀阀体应有一个或两个吹扫孔。低温介质应选用低温专用闸阀。

1.5@>截止阀选型说明DN<200mm蒸汽等介质管道；小型阀门可选用截止阀，如针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等；截止阀有流量调节或压力调节电动v型球阀，但对调节精度要求不高，管径比较小，应选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，应使用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于高粘度介质和含有易沉淀颗粒的介质，也不宜使用。用作排气阀和低真空系统的阀门。 1.6@>球阀选型说明球阀适用于低温、高压、高粘度介质。大部分球阀可用于有悬浮固体颗粒的介质，也可根据密封材料的要求用于粉状、颗粒状介质；全通道球阀不适合流量调节，但适用于需要快速启闭的场合，容易实现意外紧急停机；通常在密封性能严格、磨损、通道收缩、启闭动作迅速、压力切断（压差大）、噪音低、气化、操作扭矩小、流体阻力小的管道中。使用球阀；球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质；球阀也是低温和低温介质最理想的阀门，低温介质的管道系统和装置中应使用带阀盖的低温球阀；球阀浮动时，其阀座材料应承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。 DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动；固定球阀适用于大口径、高压场合；此外，用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。

1.7@>节流阀选型说明节流阀适用于介质温度低、压力高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位，但不适用于高粘度和固体颗粒的介质。 , 不应用作截止阀。

1.8@>旋塞阀选型说明旋塞阀适用于需要快速启闭的场合。一般不适合蒸汽和高温介质。它们用于低温和高粘度介质。它们也适用于含有悬浮颗粒的介质。

1.9@>蝶阀选型说明蝶阀适用于大口径（如DN>600mm）和短结构长度要求，以及需要流量调节和快速启闭要求，一般用于温度≤80℃，水、油、压缩空气等压力≤1.0MPa的介质；由于蝶阀相对于闸阀和球阀的压力损失较大，适用于对压力损失要求不严格的管道系统。

7、止回阀选型说明止回阀一般适用于清洁介质，不适用于含有固体颗粒和高粘度的介质。当DN≤40mm时，应使用升降式止回阀（只允许安装在水平管道上）； DN=50～400mm时，应使用旋启式止回阀（水平管道和垂直管道均可安装，如安装在垂直管道上，介质流动方向应为自下而上）；当DN≥450mm时，应使用缓冲止回阀；当DN=100～400mm时，也可以使用对夹式止回阀；旋启式止回阀 回流阀可制成很高的工作压力，PN可达42MPa，根据壳体和密封材料的不同，可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品等。介质工作温度在-196～800℃之间。

8、隔膜阀选型说明

隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油、水、酸性介质和含有悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂介质；磨蚀性颗粒介质应选用堰式隔膜阀，堰式隔膜阀应根据其流量特性表选用；粘性流体、水泥浆、沉积介质应选用直通式隔膜阀；除特殊要求外，隔膜阀不得用于真空管道和真空设备中。优越。

阀门应用、工作频率和服务不断变化。为了控制或防止很小的泄漏，最重要和最关键的设备是阀门。学会正确选择阀门至关重要。

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