安全阀铅封 压力管道的安全管理制度(2016年)-乐题库

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压力管道使用登记 用户应当在其管辖范围内，属于压力管道监管范围内的压力管道使用登记和登记，并按照规定在设备显着位置放置登记标志。要求压力管道使用注册规则。1、新建、改建、扩建工程的压力管道投入使用前，用户应携带以下资料到安监机构申请使用登记：（1)压力管道

压力管道使用登记汇总表；(3)压力管道用户安全管理制度、事故预防计划(包括应急措施和救援计划)、管理人员和操作人员名单；(4)压力管道单线图；(5)在役压力管道检测报告；(6)安全附件

3、（安全阀、压力表等）校准报告。二、压力管道技术档案管理系统压力管道技术档案是压力管道安全管理、使用、检查和维护的重要依据。压力管道安全管理监督条例管辖范围内的所有压力管道，必须建立技术档案。管道技术档案包括： 1、压力管道使用登记证；2、压力管道登记汇总表；); 4 管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材料证书、管道元件清单及出厂合格证和质量证明书、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书和监督检验报告等）。5 使用数据（1)压力管道运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要

完善压力管道技术档案，办理压力管道使用证；3. 编制压力管道安全管理规章制度；4. 参与压力管道的安装、验收、调试工作；5. 制定并实施压力管道检查、维修、改造和报废工作方案；6. 参与压力管道 压力管道的改造和报废；6. 参与压力管道 压力管道的改造和报废；6. 参与压力管道

5、工艺参数变更审批；7.组织相关操作人员安全技术教育培训；8.参与压力管道事故分析；统计报告；10.建立健全事故隐患排查管理责任制；11. 配合巡检人员做好巡检前的巡检准备，巡检过程中巡检人员到被检单位。确认”（即确认特种设备的数量和安全状况，确认操作人员的数量及其证件，确认特种设备安全管理制度的建立和实施）并签字确认。四、 操作人员岗位责任制1. 操作人员必须经过安全监管机构的安全技术培训和上岗操作方法培训，考核合格后方可上岗。2.操作人员必须熟悉该岗位压力管道的技术特点、系统结构、工艺流程、技术指标、可能发生的事故及应采取的措施

6、措施。做到四懂三会，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；能够使用、维护和排除故障。3.操作者在使用过程中发现隐患，应及时排查治理；如情况紧急，应立即停止使用；4. 操作人员应随身携带特种设备操作人员资格证书，严格遵守特种设备操作规程和安全制度，严禁超压、超温操作。五、巡检系统操作人员应严格执行巡检制度，做好巡检记录，发现异常情况及时报告和处理。检查项目应包括：1.各种工艺运行参数、运行条件、系统平衡；2.管接头、阀门、管件的密封情况，有无泄漏；3.保温层、防腐层、保护层是否完好；4. 管道振动；5. 管道支吊架状况良好；6. 管道 保温层、防腐层、保护层是否完好；4. 管道振动；5. 管道支吊架状况良好；6. 管道 保温层、防腐层、保护层是否完好；4. 管道振动；5. 管道支吊架状况良好；6. 管道

7、 房间、管道和相邻组件之间的摩擦；7. 阀门及其他操作机构是否润滑良好；8. 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置处于运行良好状态；9. 静电跳线、静电接地、防腐阴极保护装置是否完好；10. 是否有其他缺陷。六、压力管道安全操作规程压力管道用户应根据压力管道的生产工艺和技术性能，制定压力管道安全操作规程。安全操作规程至少应包括：1.操作过程控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度；2.压力和温度波动控制范围，介质成分，特别是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；3.开机、停机后操作方法、操作规程及相关注意事项；4. 运行时要检查的零件和项目；5. 运行过程中可能出现的异常现象的判断 运行中需要检查的零件和项目；5. 运行过程中可能出现的异常现象的判断 运行中需要检查的零件和项目；5. 运行过程中可能出现的异常现象的判断

8、中断和处理方法、报告程序及预防措施；6.停运时的储存和维护方法；七、压力管道日常维护制度压力管道的日常维护是保障和保障延长使用寿命的重要依据。压力管道的操作人员必须做好压力管道的日常维护工作。1. 经常检查压力管道的保护措施，确保其完好无损，减少管道表面腐蚀；2.阀门的操作机构应经常生锈和上油，并定期操作，以保证其操作灵活；3. 安全阀和压力表应经常清洗，确保灵敏准确，并按时校准；4.定期检查紧固螺栓的完整性，确保其完整、无腐蚀、螺纹连接可靠；5.注意管道的振动，如果发现异常振动，采取隔离振源、加强支撑等减振措施，发现摩擦及时采取措施；

9、保持完好、完整，发现损坏及时修复；7.不使用的压力管应排空内部介质、更换、清洗、干燥，并必要时用惰性气体保护。外表面应涂漆保护，有保温层的管道应注意保温材料的完整性；8. 检查管道与支架接触等易腐蚀磨损部位，发现问题及时采取措施。9.及时消除管道系统的跑、滴、滴、漏现象；10.对于高温管道，在加热过程中需要对管道法兰的连接螺栓进行热拧紧；对于低温管道，在冷却过程中进行冷拧；11. 禁止使用管道、支架作为焊接零线等工具的锚点，以及作为起吊重物的支撑点；12.配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。13.在运行中遇到以下情况，应立即采取应急措施，并及时向相关管理部门和管理人员报告：（1 配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。13.在运行中遇到以下情况，应立即采取应急措施，并及时向相关管理部门和管理人员报告：（1 配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。13.在运行中遇到以下情况，应立即采取应急措施，并及时向相关管理部门和管理人员报告：（1

10、)介质压力、温度超过允许范围，措施仍无效；（2)管道及部件出现裂纹、鼓胀变形、泄漏；（3)压力管道出现冻堵；（4)压力管道出现异常振动和噪声，危及安全运行； (5) 安全保护装置失灵； (6) 火灾事故发生，直接威胁正常安全运行； ( 7) 压力管道阀门、监控装置失灵，危及安全运行。 八、压力管道定期检查制度 压力管道定期检查分为在线检查和全面检查。1. 在线检测 对在用工业管道在运行条件下的检测。用户应根据具体情况制定检查计划和方案，在线检查至少每年检查一次。2.在线检查由用户进行，用户也可以进行检查工作委托具有管道检测资质的单位。在线检验检验员资质 用户也可以委托具有管道检测资质的单位进行检测工作。在线检验检验员资质 用户也可以委托具有管道检测资质的单位进行检测工作。在线检验检验员资质

11、必须经质量技术监督部门评审或批准。用户应根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。3.在线检验一般以宏观检验和安全附件检验为主，必要时进行测厚检验和电阻值测量。管道的以下部位一般是重点检查部位： a．压缩机和泵的出口；湾。三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C。支撑损坏部位和主要受影响部位附近的管道部件受力焊缝；d。生产过程关键部位的管段和与重要装置或设备相连的管段；e. 具有恶劣工作条件和交变载荷的管段。4. 以上规定的在线检测项目是在线检测的基本要求。检查人员可根据实际情况确定实际检查项目和内容，开展检查工作。5.在线检测开始前，用户应准备好与检测相关的管线布置图、管线工艺流程

12、图表、单线图、历次在线巡检及综合巡检报告、运行参数等技术资料，巡检人员应落实管道运行记录、启停记录、管道隐患监测措施。了解这些数据的基础。检查情况记录、管道改造施工记录、维修报告、管道泄漏等事故处理记录，根据实际情况制定检查计划。6. 宏观检查的主要检查项目和内容如下： 1.) 泄漏检查主要检查管道及其附件的泄漏情况。2. ) 保温层和防腐层的检查主要检查管道保温层是否破损、脱落、跑冷等；防腐层是否完好。3.) 振动检查主要检查管道是否有异常振动。4.) 位置及变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间是否有碰撞、摩擦；管道是否有挠曲、下沉、异常变形等5.）支吊架检查（1)支 ) 振动检查主要检查管道是否有异常振动。4.) 位置及变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间是否有碰撞、摩擦；管道是否有挠曲、下沉、异常变形等5.）支吊架检查（1)支 ) 振动检查主要检查管道是否有异常振动。4.) 位置及变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间是否有碰撞、摩擦；管道是否有挠曲、下沉、异常变形等5.）支吊架检查（1)支

13、吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；(2)支架与管道接触处是否有积水；(3)恒力弹簧moi吊架旋转位移指示是否超限；(4)@ >变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；（5)刚性支吊架是否处于异常状态；（6)动臂及连接附件）是否损坏或异常；（7)导向支架间隙是否合适，有无卡阻；（8)减振器、减振器位移是否异常，液位是否液压阻尼器正常；(9) 阀门表面是否有腐蚀现象；（2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；（3)阀门连接螺栓是否松动：（4)阀门操作是否正常） 7.) 法兰检查(1)法兰是否偏移，紧固件是否齐全，是否有松动和腐蚀 阀门表面是否有腐蚀现象；（2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；（3)阀门连接螺栓是否松动：（4)阀门操作是否正常） 7.) 法兰检查(1)法兰是否偏移，紧固件是否齐全，是否有松动和腐蚀

14、现象；(2)法兰面有无翘曲或变形。8.) 膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀、穿孔、开裂等；（2)波纹管波间距是否正常，有无失稳现象；（3)铰接式膨胀节的铰链、销是否变形、脱落等损坏）现象；（4)拉杆膨胀节的拉杆、螺栓、连接支架是否异常。9.）检查阴极保护装置 对于有阴极保护装置的管道，检查保护装置是否良好条件 .10. ) 管道标记检查 检查管道标记是否符合国家现行标准的要求。7.对于重要的管道或弯头、三通、管径突变有明显腐蚀、冲刷和变薄的管壁厚度应通过抽查和相邻直管部位进行测量。壁厚应在固定点测量。8、输送易燃易爆介质的管道要进行防静电接地电阻和法兰的抽查。壁厚应在固定点测量。8、输送易燃易爆介质的管道要进行防静电接地电阻和法兰的抽查。壁厚应在固定点测量。8、输送易燃易爆介质的管道要进行防静电接地电阻和法兰的抽查。

15、接触电阻值的测定。管道对地电阻不大于100，法兰间接触电阻小于0.03。9 安全附件的检查应按规定的有关要求进行。10.检查报告及问题处理 在线检查现场检查完成后，检查员应根据检查情况，按照在线检查报告的要求安全阀铅封，认真、准确地填写在线检查报告。附件二中使用的工业管道。11.在线检查时发现管道异常情况和问题时，用户应认真分析原因，及时采取整改措施；情况紧急的，应立即停止使用。重大安全隐患应当报质量技术监督部门备案。12 全面检查是在用工业管道停工期间按一定检查周期进行的较为全面的检查。安全状态1、2级在用工业管道的检验期限一般不超过6年；对于安全状态三级，检查期限一般不超过3年。12 全面检查是在用工业管道停工期间按一定检查周期进行的较为全面的检查。安全状态1、2级在用工业管道的检验期限一般不超过6年；对于安全状态三级，检查期限一般不超过3年。12 全面检查是在用工业管道停工期间按一定检查周期进行的较为全面的检查。安全状态1、2级在用工业管道的检验期限一般不超过6年；对于安全状态三级，检查期限一般不超过3年。

16、检验周期可根据下列情况适当延长或缩短： l) 经运行经验和检验证明能够长期安全运行的管道安全阀铅封，用户应申请经检验确认后，可适当延长检验期限，但最长不得超过9年。2）以下情况，应适当缩短检查周期：（1)新管道投入使用后的首次检查（2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀） , 并通过检查确认) 可能失效的管道; (3)长期承受显着交变载荷的管道; (4)有材料劣化的管道; (5)

17、单位（已取得在用压力管道自检资质的单位可自行检测在用压力管道，下同）。从事在用压力管道综合检验的检验人员，应当按照锅炉、压力容器、压力管道和特种设备检验人员资格评定规则的要求，通过考核，并取得相应的检验资格证书（综合检验人员资格是指在线检验员） 14 检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守用户单位的安全生产制度。15、用户单位负责制定工业管道在用综合检查方案，安排综合检查工作，按时上报综合检查。用户应做好全面检查工作的现场准备工作，确保提供检查的压力管道处于适合检查的状态；提供安全的检验环境，并负责检验所需的辅助工作（如脚手架、吊装、提供检验用电、水、气

18、等），并协助检查单位进行全面检查。16项规定的综合检查项目是综合检查的基本要求。检查员可根据实际情况确定实际检查项目日期和内容阀门公司，开展检查工作。九、重点监控系统根据特种设备重点监控工作要求制定如下要求： 重点监控设备范围：1）事故发生后可能造成10人以上死亡的压力管道; 2） 重要场所使用的压力管道；3）检查后判断为在有限条件下使用的压力管道；4） 压力管道关系重大国家经济安全。用户安全管理义务：用户对重点监控设备的安全运行负责，并采取以下措施加强安全管理：1）建立健全重点监控安全管理制度和岗位安全责任制设备; 2）确定本单位重点监控设备安全管理机构，逐一指派安全管理责任人；3） 建立健全重点监控设备安全管理制度和岗位安全责任制；2）确定本单位重点监控设备安全管理机构，逐一指派安全管理责任人；3） 建立健全重点监控设备安全管理制度和岗位安全责任制；2）确定本单位重点监控设备安全管理机构，逐一指派安全管理责任人；3）

19、确保重点监控设备注册率、持证上岗率、定期检查率100%；4） 定期培训安全管理和操作人员；5） 按规定定期对重点监控设备进行检查、维护和验证；6） 建立健全应急救援措施和应急预案，至少每两年进行一次预案演练，并做好演练记录；7） 检验判定为监测 使用的关键监测设备要认真落实监测措施；未按规定整改的，不得带病手术。十、安全附件检测系统1. 安全附件应当符合压力管道安全管理与监督规定、压力容器安全技术监督规程及有关规定和标准。不符合规定的，不得继续使用；2. 安全阀一般每年至少校准一次；3.从事安全阀校准的检验单位和检验人员必须具有相应的检验资格；4. 属于下列情况之一，安全阀一般每年至少校准一次；3.从事安全阀校准的检验单位和检验人员必须具有相应的检验资格；4. 属于下列情况之一，安全阀一般每年至少校准一次；3.从事安全阀校准的检验单位和检验人员必须具有相应的检验资格；4. 属于下列情况之一，

20、请勿使用：1）无产品合格证和铭牌；2）性能不符合要求；3）无检验或验证逾期；4）爆破片已过期。5.安全附件的检查有两种： 1）运行检查：指安全附件在运行状态下的检查。2）停机检查是指安全附件在停机状态下的检查。运行检查可与在线检查同时进行，停机检查可与综合检查同时进行，也可单独进行。6.安全附件操作检查1） 压力表检查人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破损、释放压力后指针不归零、表内弹簧管漏气或压力指针仪表松动，指针断裂或外壳腐蚀严重，打开三通旋塞或针阀。如标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等，应立即更换。2）安全阀（一 释压后指针不归零、表内弹簧管漏气或压力表指针松动、指针断裂或外壳严重腐蚀、三通旋塞或针阀被打开。如标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等，应立即更换。2）安全阀（一 释压后指针不归零、表内弹簧管漏气或压力表指针松动、指针断裂或外壳严重腐蚀、三通旋塞或针阀被打开。如标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等，应立即更换。2）安全阀（一

21、) 检验人员应注意安全阀的腐蚀情况，铅封是否损坏，是否在合格的校准期内。对于杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆退出的装置是否完好；对于弹簧式安全阀，检查调节螺钉的铅封装置是否完好；对于静重安全阀，检查以防止重物飞出。设备是否完好。(b) 如果在安全阀和排放口之间装有截止阀，则在运行时必须处于全开位置并用铅封。(c) 如果在检查过程中发现安全阀出现故障或故障阀门公司，应立即处理或停止运行。(d) 需要对安全阀进行在线检定和调压时，用户单位压力管道的管理人员和具有相应资质的检验人员应当到场确认。调整合格的安全阀应采用铅封。调整校准装置所用压力表的精度不得低于一级。在检查和调整时，应有可靠的安全保护措施。3）爆破片 (a) 检查爆破片的安装 用户单位压力管道管理人员和具有相应资质的检验人员到场确认。调整合格的安全阀应采用铅封。调整校准装置所用压力表的精度不得低于一级。在检查和调整时合资阀门品牌，应有可靠的安全保护措施。3）爆破片 (a) 检查爆破片的安装 用户单位压力管道管理人员和具有相应资质的检验人员到场确认。调整合格的安全阀应采用铅封。调整校准装置所用压力表的精度不得低于一级。在检查和调整时，应有可靠的安全保护措施。3）爆破片 (a) 检查爆破片的安装

22、方向是否正确；并验证铭牌上的爆破压力和温度是否符合使用要求。(b) 如果爆破片单独用作泄压装置，检查爆破片与管道之间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片是否有泄漏和其他异常情况。(c) 爆破片和安全阀串联使用：当爆破片安装在安全阀出口侧时，应注意检查安装在爆破片和安全阀之间的压力表和截止阀。阀门。两者之间没有积压，可以排水。或排气。爆破片安装在安全阀进口侧时，应注意检查安装在爆破片与安全阀之间的压力表是否有压力指示，切断后是否有漏气现象打开阀门阀门厂家，以确定爆破片的完整性。(d) 爆破片与安全阀并联使用时，参照第2条进行检查。7.安全附件停机检查1)压力表检查精度等级，表盘直径、刻度范围、安装位置等 以及打开截止阀后是否有气体泄漏，从而判断爆破片的完整性。(d) 爆破片与安全阀并联使用时，参照第2条进行检查。7.安全附件停机检查1)压力表检查精度等级，表盘直径、刻度范围、安装位置等 以及打开截止阀后是否有气体泄漏，从而判断爆破片的完整性。(d) 爆破片与安全阀并联使用时，参照第2条进行检查。7.安全附件停机检查1)压力表检查精度等级，表盘直径、刻度范围、安装位置等

23、符合相关法规和标准的要求。压力表的校准必须由有资质的计量单位进行。校准合格后，重新密封铅封并出具合格证书，注明下次校准的日期。2)安全阀 拆下的安全阀应进行拆卸、检查、维修和调整泰科阀门，进行压力试验和密封试验，然后验证开启压力，并符合相关法规和标准的要求。新的安全阀应在校验合格后方可安装使用。安全阀检定合格后，用铅封，出具检定报告。3） 爆破片应按有关规定定期更换。4）紧急切断装置拆下的紧急切断装置应进行拆卸、检查、修理和调整，并进行耐压、密封、紧急切断、抗振等性能试验。具体要求应分别符合有关规定和标准。检验合格后，重新密封，出具合格报告。十一、压力管道事故处理系统1.输送易燃、易爆或有毒介质的压力 并经过耐压、密封、紧急切断、抗振等性能测试。具体要求应分别符合有关规定和标准。检验合格后，重新密封，出具合格报告。十一、压力管道事故处理系统1.输送易燃、易爆或有毒介质的压力 并经过耐压、密封、紧急切断、抗振等性能测试。具体要求应分别符合有关规定和标准。检验合格后，重新密封，出具合格报告。十一、压力管道事故处理系统1.输送易燃、易爆或有毒介质的压力

24、管道应建立巡线巡查制度，制定应急措施和救援预案，根据需要组建救援队伍，定期进行演练。2.事故隐患要及时整改，重大事故隐患要书面报告主管部门和安监部门。3. 发生特别重大事故、重大事故、重大事故、重大事故，必须立即向主管部门和质量技术监督行政部门报告。发生特别重大事故或者重大事故的，还必须直接向国家质量监督检验检疫总局报告。s中华民国。4.事故报告应包括以下内容：（1)事故单位（或业主）名称、联系人、联系电话；（2)事故地点、时间（年、月、天) 时分);(3)事故设备名称;(4)事故类别及事故概况;(5)人员伤亡、经济损失。5.事故部门及相关人员必须如实向事故调查组提供设备和事故信息，如实回答事故调查组的询问，并对所提供信息的真实性负责。6.按照有关规定，及时如实向主管部门和质量技术监督管理部门报告压力管道事故，协助调查事故及善后工作；, 没有采取措施防止事故再次发生。

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