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回顾电磁阀的发展历史,迄今为止,国内外电磁阀原则上分为三类(即:直动式、步进式直动式、先导式) ,并从阀瓣结构材料和原理上的区别分为六小类(直动式膜片结构、步进式厚板结构、先导式膜片式结构、直动式活塞结构、步进式-步进式直动式活塞结构,先导活塞式结构)。
直动式电磁阀:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力将关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失阀门公司,弹簧将关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:可在真空、负压、零压下正常工作,但直径一般不超过25mm。
分布式直动式电磁阀:
原理:是直接作用和先导式的结合。当进出口无压差时,接通电源后,电磁力直接将导阀和主阀关闭件依次向上提升,阀门开启。当进出口达到启动压差时电磁阀安装,接通电源后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力升高,上腔压力下降,从而利用压力差将主阀向上推;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。特点:在零压差或真空高压下也能可靠运行,但功率大,必须水平安装。
先导电磁阀:
原理:通电时电磁阀安装,电磁力打开先导孔阀门公司,上腔压力迅速下降,在关闭件周围形成上下压力差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力关闭先导孔,进口压力通过旁通孔迅速在阀门关闭件周围形成压力差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。特点:流体压力范围上限高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
安装注意事项如下:
安装时应注意阀体上的箭头应与介质的流向一致。不要安装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。
应保证电磁阀在电源电压在额定电压的15%-10%的波动范围内正常工作。
电磁阀安装后,管路中不得有反向压差。并且需要多次通电,使其适应温度后才能正式投入使用。
安装电磁阀前应彻底清洗管道。进入的介质应该没有杂质。在阀门前安装过滤器。
为保证电磁阀发生故障或清洗时系统的持续运行,应加装旁路装置。
典型的电磁阀
内螺纹蒸汽电磁阀
型号:ZQDF
口径:小口径
材质:碳钢、铸铁、不锈钢
法兰蒸汽电磁阀
型号:ZQDF
口径:小口径
材质:碳钢、铸铁、不锈钢
ZCM燃气电磁阀
型号:ZCM
口径:小口径,中口径
材质:碳钢、不锈钢
电磁阀(常闭)
型号:US-F
口径:小口径,中口径
材质:碳钢
水下专用电磁阀
型号:SLDF
口径:小口径,中口径
材质:碳钢、铸铁、不锈钢
医疗器械用电磁阀
型号:2W
口径:小口径,中口径
材质:碳钢、不锈钢
选择电磁阀时的注意事项
电磁阀的选型应首先遵循安全、可靠、适用、经济四项原则,其次是六种现场条件(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式和特殊要求)。
选择依据:
一、根据管道参数选择电磁阀:口径规格(即DN)、接口方式
1、管径(DN)的大小根据管道内径的大小或现场的流量来确定。
2、接口方式,一般>DN50应选择法兰接口,≤DN50可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀:材质、温度组别
1、腐蚀性流体:应采用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:应使用食品级不锈钢电磁阀。
2、高温流体:选用耐高温电工材料和密封材料制成的电磁阀,选用活塞式结构。
3、流体状态:大至气体、液体或混合状态,尤其是直径大于DN25时,必须加以区分。
4、流体粘度:一般在50cSt以下可任意选择,超过此值应选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀:原理及结构品种
1、公称压力:该参数与其他一般阀门含义相同,根据管道的公称压力确定。
2、工作压力:如果工作压力低,必须采用直动式或分步直动式原理;当最小工作压差在0.04Mpa以上时,可以选择直动式和步进式直动式,先导式。
四、电选:电压规格尽量优先,DC24更方便。
五、根据持续工作时间选择:常闭、常开、持续通电
1、当电磁阀需要长时间开启,且持续时间超过关闭时间时,应选择常开型。
2、如果开启时间短或开启关闭时间不太长,选择常闭型。
3、但在某些安全保护工况,如炉窑火焰监测,不能选择常开型,应选择长效通电型。
六、根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、易爆环境:必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司目前有:,,,ExmI/IIT4).
2、当管道内流体有倒流现象时,可选择我公司的OK71-N、OK72-N系列带止回功能的电磁阀。
3、当需要现场手动操作电磁阀时,可选择我公司的OK71-S、OK72-S系列带手动功能的电磁阀。
4、室外安装或多尘场合应选择防水防尘型(防护等级在IP54以上)。
5、喷泉必须使用潜水电磁阀(防护等级IP68以上)。
电磁阀 直动式电磁阀