高端阀门智能化生产线：Fastems在中国市场又一次跨越式发展

全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems宣布与Westside Group Co.， LTD.(以下简称Westside)达成战略合作伙伴关系，正式签署高端定制柔性生产系统采购和实施协议。柔性生产线整合了6个高端加工中心，规划长度近100米。是国内工业领域高端阀门的大型智能生产线。柔性生产线的建成，不仅将为西党技术改革和智能化升级战略奠定坚实基础，使Fastems再次在中国市场实现跨越式发展，也将有效推动中国能源机械行业的智能化发展进程。

芬派自动化上海有限公司总经理丁永平说:“基于西派产品具有高精度、高定制化、多品种、小批量这三大显著特点，以及生产自动化、规划自动化、监控自动化等更多要求，我们领导团队自2018年以来与西派进行了多次深入的讨论和研究。”根据协议，Westpac将购买一条Fastems高端定制FMS生产线，该生产线将同时集成6个最新的智能加工中心，159台机加托盘和118个材料托盘。整条生产线的长度将超过97米，并配备了高效的发光体，速度超快210米/分钟。建成后，预计将成为中国乃至整个亚洲最长的市场。不同的机床品牌(两种不同的机床品牌)，不同的加工托盘尺寸(两种不同的托盘尺寸:一种是630*630mm的台式滗水器，另一种是800*800mm的台式滗水器)和料托盘(1200*800mm的木制托盘)混线集成，使堆料机操作速度最快的柔性生产线。

作为专业制造商专注于流体控制解决方案,西饼已经从事石油、煤炭等能源开发和制造的机械设备,高性能,高精密的产品成为了中石油,中石化,和许多国家如俄罗斯、科威特领先的能源公司是一级供应商，是典型的“隐性冠军”企业。

西派集团有限公司董事长梁桂华表示:“我们生产的阀门等能源机械产品除了精度高、品种多的特点外，80%的出口海外销售结构对交货日期有非常严格的要求。传统的生产方式中使用的一个机器,一个人过去不仅依赖于技术人员的水平高度,但也浪费时间频繁的工具造成的变化,夹紧和机器停机时间,大大影响了设备的利用率和生产效率。而自动输送功能灵活的生产系统，尤其是Fastems MMS7生产管理软件自动排单功能，可以实现对物料、刀具、夹具的自动输送，以及订单、生产要素的自动分配，实时动态调整均显著提高了设备利用率和生产效率，在保证交货周期的同时，更有效地降低了人工操作错误的风险，提高了产品质量。我们的初步计划灵活的系统是覆盖阀体的加工和生产,阀盖,石油管道和其他五个类别,几十个零件,实现机床主轴切削时间4000小时,在逐渐成熟的过程中,向“熄灯工厂”,一年8760小时达到最终生产目标。

除了追求生产效率外，灵活系统的引入也是Westpac智能升级战略的重要组成部分。作为民营制造企业和中国制造强国的一员，希派一直在为“打造技术领先的跨国公司”而奋斗。国际竞争力的提升和强势品牌的建设离不开尖端科技的支持。“Fastems是全球柔性制造技术的领导者，我们信任其专业知识和经验。这个灵活的生产线项目从工艺设备选择开始就得到了Fastems技术团队的支持和协调。”梁桂华先生补充说:“随着市场的不断发展和用户个性化需求的不断增加，我坚信柔性制造技术将成为能源装备行业的一大趋势。我们也期待着打造一个集规划、执行、物流为一体的智能工厂，借助众多智能设备的力量，以及Fastems柔性制造体系，推动高质量的‘中国制造’设备走向更广阔的国际舞台。”

2020年以来，受新冠肺炎疫情和油价暴跌影响，全球油气市场持续低迷。许多公司不得不削减成本以缓解经营压力。然而，西方集团找到了一条新路，大举投资，积极引进智能技术，通过“自我改造”找到“黑暗中的光明”。“在一个变化的环境中开始一个新的游戏。尽管行业困难重重，我们仍然坚信。西方领导团队的远见卓识和魄力让我们深受震撼。在扎根中国的9年里，Fastems也非常荣幸的见证了许多优秀的民族企业的成长和崛起，比如喜派。无论今天还是未来，Fastems都将继续发挥自身优势，继续深入本土市场，为不同行业的更多客户带来价值，推动中国智能制造的浪潮。”丁永平总结道。

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