水泵型号分类大全机械设计：提蝶阀种类高耐磨性的22个结构设计方法

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　　以下分为型类释号义：。

　　一,清水泵。

　　IS清水泵SIGB便清拆水泵IWS卧式清泵水SG型水清管道泵S,SH双吸Y泵T单清吸水泵WY旋涡泵。

　　ZX自泵吸IGS立清式水泵。

　　二,热水泵。

　　ISR型单吸热泵水IRG型立热式水泵IRG立B式便拆热水I泵SWR卧式水热泵SGR热水管道泵。

　　三,耐腐泵。

　　IH化工泵IHG式立化工泵IHG立B式便拆化工泵GSP管道化工泵FD多级化工泵GLDP多级化工泵。

　　FSB氟塑料合金F泵B耐侵蚀泵ABF单级化工泵IFH氟塑料化工泵YF耐腐蚀化工泵YFS氟合金液下泵。

　　四,油泵。

　　IY单击油泵AY离心泵油YG立式油泵YG立B式便拆热水泵SG管B道油泵ISWB卧油式泵WRY热油泵CZY自吸油泵KCB齿轮油泵。

　　2CY双轮齿油泵C2G高齿温轮油多泵级清泵水D清水多级泵。

　　MD耐磨多级泵CD汽锅给水泵GD锅炉给水泵LD立式多级泵DGL立式多级T泵SWA卧式多级泵。

　　LG立式级多管道泵。

　　五,污水泵。

　　AS,AV潜水排污泵QW无梗塞排污W泵L立式排污W泵Y液下排污G泵W管道排污H泵W蜗壳混流泵。

　　ZW自吸污排泵W污G水泵WP污水P泵WL式立污水泵。

　　六,杂质浆泵。

　　NL立式泥沙泵NLW立式泥不锈钢阀门浆泵YNP卧式泥浆泵YNPL立式泥浆泵XLL卧式浆泵Z渣J浆泵ZJM渣浆泵M,AH,HH渣浆泵。

　　I-1B杆螺浓浆泵。

　　七,潜水泵。

　　QJ深潜井水Q泵S水冲潜泵水Q油Y沁潜水泵。

　　八,真空泵。

　　SZ,SK水环真式空泵KZB真泵空SZ真B空泵真X空泵。

　　九,特种泵。

　　CQ磁力驱动泵QCF塑料磁力动驱泵CQB不钢锈磁力驱动泵CZQ自吸磁力动驱泵PB屏障泵。

　　QBY气动隔泵阂DBY电隔动膜泵XB消D防泵WF自B控自吸泵冷N凝泵NW输水泵。

　　水泵型号表代水泵机的关特工点作性和能被输介送质的性质等,因为水泵品的种繁多,规格纷歧,所以型号较也杂乱,这里只出列一常些见水的泵型号。

　　BA型泵。

　　单级吸单臂悬离式心泵,流量为4,5～36m03/h,扬程为89～8米,介质度温8在℃0以下。

　　以8B-A-81A例为：。

　　8--表代吸管入接为头8英寸,BA--表代单级吸单悬臂离式心泵。

　　18-代-表小缩11/0化后为数整的比转数,A--表代缩了小外的径叶轮。

　　SH型泵。

　　单级双吸壳泵程度开中的卧离式心泵,流量为120～152003m/h,扬程为91～40米,介质温度于小80℃。

　　如48S-H22：。

　　48--表代吸入接管头为84英寸,即进口径阀门图例直为1,2米。

　　SH-代-表级单双泵吸壳度程中的开卧式离心泵。

　　22-代-表小缩了/11后0化整为数的比转数,即ns2≈20。

　　DA型泵。

　　单吸级多段分离式心泵,流量为52～5303m/h,扬程2为～5550米。

　　如3DA×89：。

　　3--入吸管径口为英3寸。

　　DA-本-类多型级段分式离心泵,与旧型号SSM同类,合用于冷≤水40℃。

　　8--比数转被1除0后化整为数的商。

　　9--轮叶级数,9级。

　　DG型泵。

　　单吸多分级段汽式锅水给泵。

　　如D2G071-50：。

　　DG--锅汽给水泵。

　　270--流量,m3/h。

　　150-出-口压力,15千0/克方平厘米。

　　N,NL型泵。

　　冷凝泵有N型,NL型,用做输送度温在8℃0以下固的结水。

　　如8NL1-2：。

　　8--入吸管直口径寸英数,8英寸。

　　N--凝冷水泵,L--式立布局,12--级单扬程1被0除整的数值。

　　NB,NBA,GN,GNL型泵。

　　专供热厂电输温送度跨不越08℃凝的结水用。

　　N--结固水泵,B--悬架势,BA-托-架势,G--高较吸程,L--立式。

　　PW型泵。

　　暗示供污排水的用悬式臂单级泵。

　　阀门选型如6PWL。

　　6-排-管出径直英寸数,P--杂质泵,W--污水,L--立式。

　　机械设：计提耐高磨的性2个2结设构计方式。

　　1,选择当适材的和料热处置,避免相材同料成配滑磨动擦副。

　　2,避免白金合耐层磨厚太度大。

　　3,避免为提零高件概耐况磨性而能提高整对个零的件要求。

　　4,避免大零局件部磨而损致使个整零件报废。

　　5,用白合金轴作承衬时,应注意轴材瓦料的择选和轴布瓦局设计。

　　6,采取合适润的滑剂,添加剂。

　　7,润滑剂应供充实,布满工作面。

　　8,润滑箱油克不及不太小。

　　9,勿使过滤滤器失落滑润剂中添的加剂。

　　10,滑动轴承油的沟尺寸,位置,形状应公道。

　　11,转动轴中承加润入滑量脂不宜过多。

　　12,对于零件易的磨损况概增加定一的磨损裕量。

　　13,注意件零损磨的后调剂。

　　14,统一接面触上点各之的间速度,压力差应当小。

　　15,在污染尘多的提前下作工时,加需的要封密防或护装置,避免磨粒磨损。

　　16,避免构成梯阶磨损。

　　17,滑动轴不承克及不用触接式油封。

　　18,对易损磨分部予应以庇护。

　　19,注意设计件零磨损的后调整构机或采自用动抵磨偿损的结构。

　　20,提高加及工共精同度免避局部磨损。