室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端

一、阀门选择及设置位置：

(一）供水管道中使用的阀门一般按以下原则选择：

1、当管径不大于50mm时，应使用截止阀，当管径大于50mm时阀门厂家，应使用闸阀和蝶阀。

2、需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀。

3、闸阀应用于水流阻力较小的部位（如水泵吸水管上）。

4、水流需要双向流动的管段应使用闸阀和蝶阀，不宜使用截止阀。

5、蝶阀和球阀适用于安装空间小的零件。

6、在频繁开启和关闭的管段上应使用截止阀。

7、大口​​径泵的出水管应使用多功能阀。

(二），供水管道以下部位应安装阀门：

1、住宅区给水管道从市政给水管道引入。

2、住宅区室外环管网的节点按分隔要求设置。当环形管段过长时，应安装分段阀。

3、住宅区主供水管接支管或户用管的起点。

4、户用管道、水表及支管（立管底部、垂直环形管网立管上下端）。

5、环形管网的支管和贯穿支管网的连接管。

6、室内给水管从配水管开始连接住户、公厕等，3个以上时设置配水支管上的配水点配水点。

7、水泵出水管气动阀门有哪些类型，自吸水泵吸水泵。

8、水箱进出水管。

9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水供水管。

10、卫浴用具（如马桶、小便池、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。

11、一些配件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等，减压阀前后、防倒流器等。

12、应在供水管网的最低点安装排水阀。

(三），止回阀一般应根据其安装位置、阀前水压、关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤大小来选择：

1、当阀前水压较小时，应使用旋启式、球式和梭式止回阀。

2、当对关闭后的气密性能有严格要求时，应选用带关闭弹簧的止回阀。

3、当需要减弱关闭水锤时，应使用快闭消声止回阀或带阻尼装置的缓闭止回阀。

4、止回阀的阀门或阀芯应能在重力或弹簧力的作用下自行关闭。

(四），应在供水管道以下段设置止回阀：

在引入管上；在封闭式热水器或水设备的进水管上；在水泵出水管上；水箱、水塔、高地水池的出水管段，进出水管合为一根。

注：装有管道防回流装置的管段无需安装止回阀。

(五），供水管道以下部位应设置排气装置：

1、间歇使用的供水管网应在管网末端和最高点设置自动排气阀。

2、供水管网有明显波动和积气的管段，已安装自动排气阀或手动阀，在该段高峰点排气。

3、气压供水装置，使用自动供气气压水箱时，其配水管网最高点应设置自动排气阀。

二、各种阀门的优缺点：

1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直方向移动的阀门。主要用于切断管道上的介质，即全开或全封闭。一般来说，闸阀不能用于调节流量。可适用于低温压力或高温高压，并可根据阀门的不同材质使用。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管道。

优点：

①流体阻力小； ②启闭​​所需扭矩小； ③可用于介质有两个方向流动的环网管道上泰科流体控制阀门，即介质流向不受限制； ④全开时，密封面受工作介质的冲刷比截止阀小； ⑤ 机体结构比较简单，制造工艺较好； ⑥ 结构长度比较短。

缺点：

①外形尺寸和开口高度大，安装所需空间也大； ②启闭​​过程中，密封面摩擦比较大，摩擦损失大，即使在高温下也容易造成划伤； ③一般闸阀有两个密封面，给加工、打磨和维修增加了一定的难度； ④开闭时间长。

2、蝶阀：蝶阀是利用圆盘式启闭件往复90°左右来开启、关闭和调节流体通道的阀门。

优点：

①结构简单、体积小、重量轻、耗材少，不用于大口径阀门； ②启闭​​快，流阻小； ③可用于含有悬浮固体颗粒的介质，也可根据密封面的强度在粉状、颗粒状介质中使用。可用于通风除尘管道的双向启闭和调节，广泛应用于冶金、轻工、电力、石化系统的燃气管道和水路。

缺点：①流量调节范围不大。当开度达到30%时，流量将进入95%以上。 ②由于蝶阀结构和密封材料的限制，不宜用于高温高压管道系统。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。 ③密封性能比球阀和截止阀差，所以用于密封要求不是很高的地方。

3、球阀：由旋塞阀演变而来。它的启闭部分是一个球体，球体绕阀杆轴线旋转90°，达到启闭的目的。球阀主要用于截断、分配和改变管道上介质的流向。 V型开口设计的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点：

①具有最低的流阻（实际上是0）；②由于运行时不会卡死（无需润滑剂），因此在腐蚀性介质和低沸点液体中可以可靠使用；③可以完全密封在一个压力和温度范围大；用于试验台的自动化系统中，阀门快速启闭时，操作无影响。⑤球形截止阀可自动定位在分界位置；⑥工作介质两侧密封可靠；⑦全开和全闭时，球面阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会对密封面造成冲刷；⑧结构紧凑、重量轻，可认为是低温介质系统最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力线; ⑩ 关闭部分能承受关闭时的高压差。 ⑾全焊接阀体的球阀可直接埋入地下，使阀内耐腐蚀气动阀门有哪些类型，最长使用寿命30年，是石油、天然气管道最理想的阀门。

缺点：

①由于球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，对几乎所有化学物质呈惰性，而且摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度应用范围广和综合特点具有优良的密封性能。但是 PTFE 的物理特性，包括高膨胀系数、对冷流的敏感性和导热性差，要求阀座密封设计必须围绕这些特性进行。因此，当密封材料变硬时，密封的可靠性受损。而且，聚四氟乙烯具有耐低温等级，只能在180℃以下使用。高于此温度，密封材料会降解。在长期使用的情况下，一般不在120℃下使用。 ②调节性能比截止阀差，尤其是气动阀（或电动阀）。

4、 截止阀：指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线运动的阀门。根据阀瓣的这种运动形式，阀座口的变化与阀瓣行程成正比。由于该类阀门的阀杆启闭行程比较短，并且具有非常可靠的切断功能，而且由于阀座口的变化与阀瓣的行程成正比，所以非常适用于流量调节。因此，这种阀门非常适用于关闭或调节以及节流。

优点：

①在启闭过程中，阀瓣与阀体密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 ②开启高度一般只有阀座通道的1/4，因此比闸阀小很多； ③阀体和阀瓣上通常只有一个密封面，因此制造工艺较好，易于维护。 ④由于其填料一般为石棉和石墨的混合物，具有较高的耐温等级。一般蒸汽阀使用截止阀。

缺点：

①由于通过阀门的介质流向改变，截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀门； ②由于行程较长，开启速度比球阀慢。

5、旋塞阀：指关闭件为柱塞形的回转阀。通过90°旋转合资阀门品牌，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口连接或分离，实现开启或关闭。的一个阀门。阀芯的形状可以是圆柱形或圆锥形。原理与球阀基本相似。球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的。主要用于油田开采和石油化工。

6、安全阀：指压力容器、设备或管道上的超压保护装置。当设备、容器或管道内的压力升高超过允许值时，阀门会自动开启然后全排放，以防止设备、容器或管道及压力继续升高；当压力下降到规定值时，阀门应及时自动关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。

7、蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中会形成一些冷凝水，为保证设备的工作效率和安全运行，应将这些无用、有害的介质排出及时。保证设备的消耗和使用。具有以下功能： 1、能快速去除产生的冷凝水； 2、防止蒸汽泄漏； 3. 去除空气和其他不凝性气体。

8、减压阀：是通过调节将入口压力降低到一定的出口压力要求，依靠介质本身的能量自动保持出口压力稳定的阀门。

9、止回阀：又称逆流阀、止回阀、背压阀、单向阀。这些阀门是靠管道中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于自动阀门。止回阀用于管路系统中合资阀门品牌，其主要作用是防止介质倒流阀门公司，防止泵和驱动电机反转，防止容器介质排出。止回阀也可用于压力可能高于系统压力的辅助系统供应管线。主要分为摆动式（按重心旋转）和升降式（沿轴线移动）

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