零压差电磁阀 宁波江苏泰科流体控制阀门有限公司研发中心制定本检验标准(组图)

前言 为了使电磁阀的检验过程有据可查，有效控制电磁阀的质量，特制定本检验标准。本标准由宁波江苏泰科流体控制阀有限公司研发中心提出并归口。本标准起草单位：宁波江苏泰科流体控制阀有限公司研发中心。本标准起草人：姜建军、宗永利。本标准于2004年首次编制。 电磁阀检验标准范围 本标准规定了电磁阀的技术要求、检验方法和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于江苏泰科流体控制阀有限公司电磁阀进厂检验。 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。但是，鼓励基于本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。 对于不注日期的引用文件，最新版本适用于本标准。 GB/T2423.3-1993 电子电气产品基本环境试验规程 Test Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.17-1993 电子电气产品基本环境试验规程 Test Ka ：盐雾试验方法结构及基本参数一般结构电磁阀主要由阀体和线圈部分两部分组成。各部分结构尺寸按图纸核对。材质（1)阀体材质为C3604黄铜：铁芯和头部材质为不锈钢软磁材料；管座材质为不锈钢。（2)线圈部分材质为耐热等级为180°C的油漆由圆形包覆铜线制成。漆包线具有优良的耐溶剂性和优良的电气性能。线圈涂层由不饱和树脂制成。

基本参数电源：，50Hz。电压波动：在额定电压的85%-110%范围内波动正常工作。适用介质：R12、R22、R134a、R502、R600a。适用介质温度：-20℃～+120℃。适用环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度小于95%。最大工作压力：3.0Mpa。行动：长期连续工作。安装方向：线圈朝上，阀体垂直安装。技术要求 外观 电磁阀表面应光滑泰科流体控制阀门，无剥落、磕碰等缺陷，耐工作介质和油的侵蚀，紧固件不应松动，进出口应有护套，标志应有清晰，并且不应该有翘曲的角度。并脱落。耐压强度电磁阀承受5.0Mpa的液体压力，保压3分钟。不应有明显的渗漏和异常变形。密闭电磁阀内充入3.5Mpa气压阀门厂家，保压1min，不得有气泡逸出。最大开阀压差 电磁阀最大开阀压差ΔP不小于2.1Mpa。内漏当进出口气压差ΔP=2.1Mpa时，内漏不大于图纸技术要求中规定的值。线圈温升电磁阀线圈温升不大于80℃。当流量ΔP=0.21Mpa的进出口端压差时，空气流量不应小于图纸技术要求中规定的值。绝缘电阻电磁阀线圈端子与外壳之间的绝缘电阻不小于100MΩ。耐电强度电磁阀线圈端子和外壳应能承受1800V、50Hz交流电压，耐电强度试验持续1S，无击穿和闪络。

线圈匝间绝缘线圈没有匝间中断。恒湿热试验电磁阀经恒湿热试验后应满足4.8、4.9的要求。盐雾试验电磁阀48h盐雾试验后，裸露的母材无腐蚀，应满足4.2、4.8、4.的要求9.寿命试验电磁阀工作10万次后，应满足4.2、4.3、4.4、4.6、4.8、4.第九条要求泄漏量不得超过4.5规定的泄漏量的两倍。在距电磁阀30cm处放置噪声计检测噪声，电磁噪声不大于50dB(A)。常温电阻电磁阀线圈在常温（20±2)℃时的电阻值应与图纸技术要求中规定的值一致。耐高温电磁阀经120℃试验后℃，应该还是满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.@ >8、4.9 耐低温电磁阀经-30℃试验后，仍应满足4.3、4.< @4、4.5、4.7、4.8、4.9 要求。在120℃和-30℃测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.的要求7、4.8、4.@ >第九条耐振电磁阀经振动试验后，应符合4.3、的要求@>4.4、4.5、4. 7个要求。 o 目视检查外观。抗压强度测试对电磁阀施加5.0Mpa水压并保持3分钟。不应有外漏和异常变形。堵住，出口端通3.5Mpa气体，保压1min，检查阀门外表面及各连接处应无气泡逸出。

电磁阀进口端通气时最大开启压差1Mpa2.1Mpa时，通187V电压，连续开关5次。阀门开启时间间隔为30~40S，应可靠运行。在内漏试验中，电磁阀进口端接2.1Mpa压力气体时，出口端接气体流量计，开关3次通断。线圈温升 将电磁阀置于（40±3)℃的恒温箱内，110%额定电压，50Hz正弦交流电，用电阻法测量线圈温升。流量电磁阀进口压力为0.2Mpa氮气，出口气体接流量计，读数值应大于规定值，绝缘电阻线圈常温浸泡后水24小时（插入部分不浸入水中），用兆欧表在水中测量电磁阀端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于100MΩ，耐电强度测试线圈浸入正常后温水24小时（引线部分不浸入水中），取出测试，电磁阀端子和外壳应能承受1500V零压差电磁阀，50Hz正弦交流1min或1800V，50Hz正弦交流1S，无br衰减和闪络。在线圈匝间绝缘测试中，将在线圈端子间施加2100V（1脉冲）峰值电压时的衰减波形与标准波形进行比较。恒湿热试验机 按GB/T2423.3-1993规定的试验方法，将电磁阀置于试验箱内预热（30～35)℃（绝缘保护）在插件与外壳的交界处），时间不少于1h，待温度稳定后，加湿至相对湿度90%~95%范围内，再加热至（40±2)℃)根据严重程度。测试时间为48h。结束后，将阀门在室温恢复1小时后，立即根据5.<重新测量绝缘电阻和电气强度@8、5.9，应该满足4.11的要求。

盐雾试验电磁阀在无电源、无负载条件下，按GB/T2423.17-1993连续48h试验后应满足4.12的要求。在寿命试验中，将压力等于2.1Mpa的空气引入电磁阀的入口端。在常温环境下，电磁阀以每分钟20次的频率开闭10万次。在整个测试过程中，电磁阀动作应正确无误。经测试，应满足4.13的要求。电磁噪声是在距离电磁阀30cm处放置一个噪声计来检测，噪声不应大于50dB(A)。常温电阻 在室温下（20±2)℃，用数字万用表测量电磁阀电磁线圈的电阻。高温试验时，在阀门不通电的情况下，将电磁阀在（120±2）℃试验箱内24小时，取出后在环境温度下恢复1小时。试验应符合4.的要求3、4.4、4.5、@ >4.7、4.8、4. 9 要求 耐低温试验 在阀门不通电的情况下，将电磁阀在（-30±3）℃）试验箱中放置24小时，然后取出放在环境中温度恢复1小时。测试应满足4.3、4.4、4.5、4.< @7、4.8、4.9 要求.耐温变试验将电磁阀置于（120±2）℃试验箱0.5h，然后放入（-30±3）℃测试箱0.5h，为一个循环，所以5个循环，然后室温恢复1h，测试，应满足< @4.3、4.4、4.5、4.7、4.@ >8、< @4.9 个要求。

抗振试验 电磁阀固定在振动试验台上。在频率33Hz、全振幅2mm的条件下，上下左右前后振动2小时后，应满足4.3、4.的要求@>7、4.9、4.10 个要求。检验规则 每批出厂的产品均按抽样标准进行抽样，检验后判断该批产品的质量。出厂检验项目及重要性等级见表一、表一、序号、技术要求、技术要求、重要性等级 ABCD 1 外观4.1√ 2 抗压强度4.2√3气密性4.3√4 最大开启压差4.4√5 内漏4.5√6 绝缘电阻4.8√7 电气强度4.9 √8 线圈匝间绝缘4.10√9 噪声4.14√10 耐室温4.15√来料检验重点项目见表2表2检查项目、技术要求、条款、重要性等级、关键合格率 ABCD1 气密性4.3√100%2 最大开启压差4.4√100%3 内漏4.5√ 100% 4 绝缘电阻4.8√ 100% 5 抗电强度4.9√100% 按抽样标准进行型式检验抽样方法和鉴别等级零压差电磁阀，样品从合格的p进货检验的产品。型式试验范围为下列之一的美国泰科阀门，应进行型式试验： 制造厂首次生产的电磁阀；超过一年未使用的电磁阀；电磁阀使用异常；当设计或材料、工艺、结构发生重大变化时。

型式检验项目见表3。 表3序号检验项目技术要求条款重要性等级ABCD 1外观4.1√2抗压强度4.2√3气密性4. @>3√4 最大开启压差4.4√5 内漏4.5√6 线圈温升4.6√7 流量4.78 绝缘电阻<@ 4.8√9 电气强度4.9√10 线圈匝间绝缘4.10√11 恒湿热试验4.11√12 盐雾试验4.12 √13 寿命测试4.13√14 噪音4.14√15 耐室温4.15√√16耐高温4.16√17耐低温4. 17√18耐温性4.18√19耐振动性4.20√标志、包装、运输、贮存标志电磁阀标志上应标明以下内容：电磁阀名称及型号阀门;额定电压和频率；产品编号或制造年份。包装要求电磁阀及包装运输的技术文件应按规定包装，放入包装箱内，防止受潮，并满足0.5-84的抗冲击要求。包装随附的文件有：产品出厂证明；打包清单。运输和储存 产品在运输和储存过程中不得接触腐蚀性和有害气体，应放置在通风干燥的室内。 /AUX J09.20.—2004Q/AUX J09.20.—20041 Q/AUX J09.20.040—2004Q /AUX J09.20.040—分类：NB宁波江苏泰科流体控制阀有限公司企业标准Q/AUXQ/AUX J09.20.040 —宁波江苏泰科流体控制阀有限公司2004年电磁阀检验标准2004-02-25发布tycovalve，2004-03-10实施。

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